封頭液壓機(jī)采用PLC控制電氣控制系統(tǒng)，有全自動(dòng)、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延 時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置， 除頂出制品外尚可作為液壓墊用 于反拉伸制 件的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據(jù)工藝需要機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式。

封頭專用拉伸機(jī)液壓機(jī)，相比傳統(tǒng)的加工模式，其優(yōu)勢：

1、速度快3-4分鐘便可出一個(gè)成品、人工費(fèi)低，

2、對(duì)工人沒有很大的技術(shù)要求，只需要簡單的操作就可以壓制出產(chǎn)品來。

3、一次冷壓成型，壓制出的產(chǎn)品形狀飽滿；

4、采用PLC控制電氣控制系統(tǒng)，有全自動(dòng)、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式；

封頭液壓機(jī)可選配置有：

1、移動(dòng)工作臺(tái)；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光幕保護(hù)裝置；

4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；

5、觸摸式工業(yè)顯示屏；

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；

7、打料裝置；

8、滑塊限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；

10、PLC可編程控制器；

11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；

【我司液壓機(jī)的優(yōu)勢】
1、設(shè)計(jì)階段：產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成；
2、生產(chǎn)階段：三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；電液元件均采購行業(yè)品牌，質(zhì)量高，壽命長。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測；采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對(duì)戶布置安裝場地，人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場，免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時(shí)售后服務(wù)，全國售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員。