多工位薄板拉伸機(jī)_四柱拉伸機(jī)
多工位薄板拉伸機(jī)_四柱拉伸機(jī)是用于多種組合工藝的不銹鋼拉伸,如不銹鋼拉伸、鋁制薄板拉伸,一個(gè)工件分多個(gè)步驟拉伸成型。多工位薄板拉伸機(jī)_四柱拉伸機(jī)其特征在于:所述機(jī)架從入料側(cè)到出料側(cè)依次排列六個(gè)工位,依次為淺拉工位、二次拉伸工位、拉伸完成工位、一次整形工位、二次整形工位和切邊去毛刺工位,所述工位間設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述工位包括模具機(jī)構(gòu),所述模具機(jī)構(gòu)包括上模部分和下模部分,所述上模設(shè)置有為其提供動(dòng)力的液壓裝置,所述下模設(shè)置有推出半成品的氣動(dòng)裝置,所述氣動(dòng)裝置、液壓裝置、送料機(jī)構(gòu)均由設(shè)置于機(jī)架上的控制面板經(jīng)電路控制,所述機(jī)架入料側(cè)到出料側(cè)之間與控制面板朝向的同一側(cè)設(shè)置有光幕保護(hù)器。
| 型號(hào)/技術(shù)參數(shù) | 150T五工位六柱液壓機(jī) | |
| 公稱壓力KN | 1500 | |
| 系統(tǒng)壓力MPa | 25 | |
| 主缸回程力T | 20T*5 | |
| 滑塊行程mm | 500 | |
| 開口高度mm | 900 | |
| 工作臺(tái)有效面積(mm*mm) | 左右(四柱之間面積) | 3050 |
| 前后(工作臺(tái)前端至后端) | 800 | |
| 空程下行速度 mm/s | 280 | |
| 壓制速度 mm/s | 12-24 | |
| 回程速度mm/s | 180 | |
| 電機(jī)功率KW | 18.5*5 | |
| 滑塊尺寸mm | 600*600 | |
| 頂出力T | 35T | |
| 頂出行程mm | 250 | |
| 下頂缸速度頂出mm/s | 180 | |
| 下頂缸速度退回mm/s | 220 | |
| 備注:主缸采用快速缸(缸中缸)結(jié)構(gòu) 電控系統(tǒng)獨(dú)立/臺(tái) | ||
多工位薄板拉伸機(jī)_四柱拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用;
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠,可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;
3、專業(yè)油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng);
4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度;
5、機(jī)電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工序簡(jiǎn)單易操作;
7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能;
8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單易操作;
多工位薄板拉伸機(jī)_四柱拉伸機(jī)可選配附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺(tái);
2、沖裁緩沖裝置;
3、光幕保護(hù)裝置;
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置;
5、觸摸式工業(yè)顯示屏;
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;
7、打料裝置;
8、滑塊限位閥;
9、模具加熱及溫控裝置;
10、PLC可編程控制器;
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;

















采購(gòu)中心
