新型內置流化床噴霧造粒干燥機(溶液、懸浮液或乳濁液干燥成速容粉沖劑顆粒)

     免費提供小試和中試樣機，歡迎您帶料做試驗。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液等直接干燥成葡萄狀多孔顆粒，流動性好，速溶性好，常規(guī)的噴霧塔干燥后，是細粉（需二次造粒）或單顆球形顆粒（高塔，低溫時大的單顆粒不易干燥、速溶性差）。可以連續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品，其出口溫度比較低，熱效率比較高。因此本設備生產(chǎn)出來的團聚狀或顆粒狀粉體制品，以滿足無塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求.

新型噴霧流化造粒干燥機，它可以應用于多種類型的產(chǎn)品，特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。
??新型多級噴霧流化造粒干燥機干燥技術結合了流化床干燥技術和噴霧干燥技術，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒?？梢栽诒３州^低粉末溫度的時候完成干燥工藝，另一個重要的功能是可以更好的應用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
一、控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性
??由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結合在一個干燥塔內進行，所以可以在有關顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
??在干燥塔內有三個區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響，直至完成附聚或制粒結構。
??1.一個區(qū)域是在霧化器周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
??2.第二個區(qū)域是在干燥塔塔體內：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
??3.第三個區(qū)域在流化床內和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
??液滴和顆粒接觸越充分，然后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。
??較細的附聚粉末在較高的出風溫度時得到，此時干燥塔內顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果。在內置流化床內使用冷卻空氣。
??較大的附聚粉末則在較低的出風溫度時得到，增加干燥塔內顆粒的水分含量，從而增加了附聚和造粒的效果，在內置流化床內使用加熱空氣。
??可以在將進料液體轉變成較大的附聚和制粒顆粒的同時，也可獲得通常由其它噴霧干燥設備才可以得到的顆粒較細的粉末。