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吸水樹(shù)脂高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
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熱空氣由引風(fēng)機(jī)從設(shè)備底部導(dǎo)入,穿過(guò)帶有孔網(wǎng)板的物料床層,將物料顆粒吹起呈沸騰懸浮狀態(tài)。?? ?
在攪拌裝置輔助下,物料與熱空氣進(jìn)行充分接觸,表面積大幅增加,水分通過(guò)氣固兩相大面積接觸快速蒸發(fā)。?? ?
含水蒸氣的廢氣通過(guò)除塵過(guò)濾系統(tǒng)凈化后排出,干燥后的物料通
吸水樹(shù)脂高效沸騰干燥機(jī)詳細(xì)信息
吸水樹(shù)脂是一種新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重幾百到幾千倍水的高吸水功能,并且保水性能優(yōu)良,一旦吸水膨脹成為水凝膠時(shí),即使加壓也很難把水分離出來(lái)。高吸水性樹(shù)脂是一種帶有大量親水基團(tuán)的功能性高分子材料。
一.吸水樹(shù)脂高效沸騰干燥機(jī)原理
空氣處理?——自然空氣經(jīng)初效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾器凈化后,通過(guò)加熱器升溫至設(shè)定溫度。?? ?
流態(tài)化形成?——熱空氣由引風(fēng)機(jī)從設(shè)備底部導(dǎo)入,穿過(guò)帶有孔網(wǎng)板的物料床層,將物料顆粒吹起呈沸騰懸浮狀態(tài)。?? ?
動(dòng)態(tài)干燥?——在攪拌裝置輔助下,物料與熱空氣進(jìn)行充分接觸,表面積大幅增加,水分通過(guò)氣固兩相大面積接觸快速蒸發(fā)。?? ?
廢氣排出?——含水蒸氣的廢氣通過(guò)除塵過(guò)濾系統(tǒng)凈化后排出,干燥后的物料通過(guò)頂升式料斗或翻傾裝置卸出。??

二.吸水樹(shù)脂高效沸騰干燥機(jī)工藝要求
1、投料量: 500kg/次。
2、生產(chǎn)能力:500kg/批
3、物料初水分:45%。
4、材質(zhì):不銹鋼304,內(nèi)外拋光。
5、進(jìn)風(fēng)溫度:100℃以下,可以調(diào)節(jié)使用溫度80℃。
6、蒸汽耗量:350kg/h,工作壓力:0.15~0.3MPa。
7、壓縮空氣耗量:3.5m3/min,工作壓力:0.4~0.6 MPa。
8、加熱面積: 180㎡。
9、設(shè)備占地面積:長(zhǎng)×寬:4.5m×2.3m。
10、安裝高度:3.3m。

三.吸水樹(shù)脂高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)
1. 高效節(jié)能的干燥系統(tǒng)
均勻加熱:圓形流化床結(jié)構(gòu)避免死角,配合底部攪拌裝置(防團(tuán)聚設(shè)計(jì)),確保物料受熱均勻,干燥后含水率偏差≤0.5%。
快速干燥:熱空氣與物料的對(duì)流換熱系數(shù)高達(dá)300-500 W/(m2·K),干燥時(shí)間較傳統(tǒng)烘箱縮短50%以上,每批處理量可達(dá)數(shù)百公斤至數(shù)噸。
低能耗設(shè)計(jì):密閉負(fù)壓操作減少熱量損失,熱效率達(dá)70%-85%;可采用蒸汽或熱風(fēng)爐加熱,降低能源成本。
2. 符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的潔凈工藝
全密閉系統(tǒng):物料與外界零接觸,氣流經(jīng)三級(jí)過(guò)濾(初效+中效+高效),滿(mǎn)足醫(yī)藥、食品級(jí)衛(wèi)生要求。
易清潔設(shè)計(jì):不銹鋼材質(zhì)(304或316L)、結(jié)構(gòu)平滑,支持CIP在線(xiàn)清洗,避免交叉污染。
3. 智能化控制與操作便捷性
參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)控:通過(guò)PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓及物料停留時(shí)間,可根據(jù)樹(shù)脂類(lèi)型(如淀粉系、合成樹(shù)脂系)預(yù)設(shè)工藝曲線(xiàn)。
靈活進(jìn)出料:支持翻傾卸?;蜃詣?dòng)進(jìn)出料系統(tǒng),適配連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn),降低人工干預(yù)。
4. 針對(duì)吸水樹(shù)脂的專(zhuān)項(xiàng)優(yōu)化
防粘壁與溝流:床體加裝導(dǎo)流板和攪拌槳,解決濕物料團(tuán)聚及局部“溝流”問(wèn)題(氣流短路導(dǎo)致干燥不均)。
體積變化適應(yīng)性:流化速度可調(diào)節(jié)(1-3 m/s),適應(yīng)吸水樹(shù)脂干燥過(guò)程中從凝膠態(tài)到顆粒態(tài)的體積收縮特性。

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