1.工作原理：

工作時把藥粒倒入頂部料斗，通過適當調(diào)整初級、中級和末級振動送料器,使料斗內(nèi)堆狀的藥粒逐漸沿著振動槽板變成連續(xù)不斷的條狀直線下滑至落料口。接著逐粒跌落檢測通道，采用光電效應(yīng)的原理將藥粒下落時通過紅外線動態(tài)掃描傳感器所產(chǎn)生的工作信號輸入到FPGA高速微處理器，通過電路和程序的配合實現(xiàn)計數(shù)功能。。適用于軟、硬膠囊與透明膠囊、片劑、丸劑及其它固體藥粒。藥?；熊壍啦捎枚踊蛉龑与A梯式，藥粒一層層往下游走，藥粒與藥粒之間會按程序設(shè)定拉開距離，可避免重疊現(xiàn)象。

2.主要性能特點：

1）電子數(shù)粒機是整合了光電及微電腦系統(tǒng)進行精確的計算?？捎嫈?shù)的產(chǎn)品包含藥片、膠囊、圓錠、軟膠囊及透明膠囊，不需更換及調(diào)整任何機械零件。落料嘴按瓶型規(guī)格定做。配高速微處理器，全中文圖形顯示操作系統(tǒng)，所有參數(shù)均可在其上設(shè)置。傳感器是采用美國芯片，訂制特殊專用光電芯片，使整個控制系統(tǒng)精準而且簡潔，與其他生產(chǎn)廠家相比，更合乎多通道需求。整個電路控制系統(tǒng)，只有傳感器盒，主控制盒且全部密封，此兩大主要部分都是易更換與維修更換熟練工只需10秒鐘內(nèi)。

2）填裝量任意可調(diào)，單瓶裝量范圍為：1～9999粒，裝有數(shù)粒錯誤自動剔除系統(tǒng)，以保證精數(shù)粒更精準，裝量不合格率在0.1‰范圍內(nèi)，且不合格裝量均是多1粒。具有碎片剔除功能。

3）采用雙軸氣缸來控制進瓶，灌藥，放瓶，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，控制穩(wěn)定。

4）具有光電控制裝置，當無瓶時或者堵瓶時設(shè)備自動停機，不進行數(shù)粒。當恢復(fù)正常時，設(shè)備自動開啟運行。

5）更換不同高度瓶子時，采用電動式調(diào)節(jié)方式并有上下限位開關(guān)即可實現(xiàn)，并在觸摸屏上控制。

6）當出現(xiàn)設(shè)備故障時，設(shè)備停機并在屏幕上顯示報警停機信息，同時通過屏幕上顯示的操作方式來進行排除。

7）采用模塊式設(shè)計結(jié)構(gòu)加上通過氣缸鎖定構(gòu)件的方式使得真正意義上實現(xiàn)無工具拆卸，既方便了維護、保養(yǎng)，又規(guī)避了很多潛在的風(fēng)險，免得在長期使用過程中由于長時間的振動造成的螺絲螺帽等堅固件不經(jīng)意掉入下料倉中進入瓶子，給用戶造成嚴重的影響。

8）數(shù)粒頭帶自動清洗功能，時間可以根據(jù)粉塵大小，周期范圍可調(diào)性。

9）采用全波變頻，彈簧結(jié)合的振動模塊，與同行相比至少降低10dB噪音。