多功能制粒包衣機(jī)是在消化吸收國(guó)外同類設(shè)備基礎(chǔ)上推出的具有多種用途的流化床工藝設(shè)備，其設(shè)計(jì)目的是為了在同一設(shè)備中可進(jìn)行干燥、制粒、制丸、包衣及包裹敷層。根據(jù)不同工藝目的，可采取三種工藝（“頂噴”、“底噴”、“切線噴”）途徑實(shí)現(xiàn)。 

通過(guò)更換不同的流化床裝置，即可進(jìn)行三種工藝操作，而其他功能系統(tǒng)則可共用（空氣處理系統(tǒng)，機(jī)身組件，供液系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)）。不同的流化床結(jié)構(gòu)是核心的技。三種工藝具有不同的能力，其實(shí)質(zhì)區(qū)別僅在于物料的流化和液體的噴入方式不同。

該設(shè)備能夠同時(shí)在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥、制粒、粉末包衣、顆粒包衣、小丸包衣等功能。

主要特點(diǎn)如下：

1、只需要更換原料容器和相應(yīng)擴(kuò)散室，就可以實(shí)現(xiàn)不同的功能，干燥、制粒、粉末包衣、顆粒包衣、小丸包衣等功能。

2、設(shè)備占地面積小，產(chǎn)能高。

3、設(shè)備模塊化程度高，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均安裝在輔助間內(nèi)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不用進(jìn)入GMP區(qū)域，不影響生產(chǎn)，符合GMP要求。

4、本機(jī)采用PLC全自動(dòng)控制，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實(shí)可靠，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

主要技術(shù)參數(shù)如下

安裝示意圖