4產(chǎn)品概述

目前，國內(nèi)外制粒機械分為三類：一、干法制粒；二、沸騰噴霧制粒；三、濕法制粒。

干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機中混合均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片、沖劑顆?；虺涮钅z囊，省去烘干工序，不僅減少烘干時藥物受污染及烘干排氣對環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源的消耗。

GL5型干法制粒機是我公司消化吸收進的干法制粒技術自行研制的干法制粒設備，顆粒大小、崩解度可調(diào)，受PLC自動控制，能適應不同的要求，大大提高了成品率，具有效率高、自動化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用性好等特點，廣泛應用于醫(yī)藥、日化、食品等領域。

本機嚴格按照GMP要求制造，與物料接觸表面部件全部采用304不銹鋼材料制造，壓輪采用特種耐磨材料制作，整機結(jié)構(gòu)簡單合理，能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。

4性能特點

1、主機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體。

2、輔機可以定量自動上料，余料返回，成品自動輸出等，全過程封閉運行，有效防止粉塵飄揚，杜絕交叉污染。

3、PLC集中控制，設有故障監(jiān)控并自動排除。

4、可儲存信息菜單便于控制室集中控制自動生產(chǎn)流水線。

5、全封閉的機箱和獨立的電氣控制柜，有效防止粉塵入侵電器及運動機件。

6、采用模塊化設計，清洗拆裝方便。

4控制系統(tǒng)

1、送料機構(gòu) 2、壓片機構(gòu) 3、整粒機構(gòu) 4、液壓控制系統(tǒng) 5、電氣控制系統(tǒng)

1、加料斗內(nèi)裝有錐形螺桿，具有排氣、預壓作用，便于物料的輸送，增加物料的致密性，提高產(chǎn)量。

2、配有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保熱敏性物料的藥性，壓輥內(nèi)部有冷卻水道，布局*合理，負壓循環(huán)冷卻保證無泄漏。

3、制粒前配有預破碎刀，降低制粒細粉含量，粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調(diào)速使整粒范圍大大增加。

4、采用進口的液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。

5、*的控制原理，可靠的進口元件，保證了各項程序和聯(lián)鎖保護功能的精確運行。與簡單操作相比，提高控制系統(tǒng)的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設定個性化工藝步驟，數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲存工藝方案，我們能提供多種技術方案，可確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)操作的重現(xiàn)性。

控制系統(tǒng)的硬件篩選和軟件開發(fā)，都是由開創(chuàng)機械公司工程技術人員獨立完成，這可以讓自控技術和工藝技術更好地結(jié)合。其可靠性和合理性已經(jīng)得到實踐驗證。

為強調(diào)人機互動，控制運行成本，我們還提供人機界面、變頻無級調(diào)速等多種方案供你選擇。更為理想的是，開創(chuàng)公司開發(fā)了故障自動排除功能，例如一旦壓片部件堵轉(zhuǎn)，根據(jù)反饋的各部件的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能迅速檢測到，PLC會自動報警，并瞬間停止個部件的運動，隨及會按照預先設定好的故障排除程序執(zhí)行，待故障清除后，重新回到正常的工作狀態(tài)。

4主要技術參數(shù)