噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時噴霧干燥是一道理想的工藝。

概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時噴霧干燥是一道理想的工藝。

工作原理：
　空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

特點：
1．干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥

2．產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好，

3．生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40—60％(特殊物科可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選。減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度、對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制和管理都很方便。

產(chǎn)品運(yùn)行演示：

技術(shù)參數(shù)：

項目	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫度(℃)	140-350自控
出口溫度(℃)	80-90
噴霧形式	高速離心霧化器（機(jī)械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇）
水份蒸發(fā)量(kg/h)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rmp)	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑(mm)	60		120		150			180-210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱功率(kw)	8	31.5	60	81	99
干粉回收率(%)	≥　　95
占地長度(m)	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度(m)	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度(m)	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度(m)	--	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用度可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉催x定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵，除塵方式。