壓縮機(jī)零件磷化生產(chǎn)線 特點(diǎn)

1、壓縮機(jī)零件磷化生產(chǎn)線結(jié)合超聲脫脂、漂洗、表調(diào)、磷化、風(fēng)切及熱風(fēng)干燥等工藝；
2、磷化的目的是在零件表面形成一層磷化膜，磷化效果與濃度、溫度及時(shí)間相關(guān)；
3、壓縮機(jī)零件磷化生產(chǎn)線在表調(diào)及磷化關(guān)鍵工序的工作時(shí)間，可由機(jī)械臂精確控制；
4、表調(diào)及磷化槽可配專(zhuān)業(yè)槽面抽風(fēng)裝置，抽除大部分高溫蒸汽，減少蒸汽對(duì)設(shè)備的腐蝕；
5、磷化工位可配專(zhuān)業(yè)磷化除渣裝置，除渣效果明顯；
6、壓縮機(jī)零件磷化生產(chǎn)線全過(guò)程為PLC程序控制，相關(guān)參數(shù)均可設(shè)定，結(jié)構(gòu)成熟，高效穩(wěn)定。
7、適用于壓縮機(jī)曲軸、動(dòng)盤(pán)、靜盤(pán)零件，及機(jī)車(chē)軸等零件的磷化處理。 

 超聲波清洗機(jī)工作原理：
      超聲波是頻率≥20KHz的聲波，超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以超聲波的形式傳遞出去，超聲波高頻震動(dòng)會(huì)在清洗液中形成無(wú)數(shù)微小氣泡，由于超聲波在清洗液中傳播的壓力強(qiáng)弱交替變化，氣泡會(huì)受到擠壓，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡將迅猛增長(zhǎng)，然后又突然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生*的沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力，這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”，超聲波清洗正是利用液體中氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生*的沖擊波，污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來(lái)，分散或脫落，又因?yàn)槊總€(gè)氣泡的體積非常微小，因此雖然它們的破裂能量很高，但對(duì)于工件和液體來(lái)說(shuō)，不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械破壞和明顯的溫升。
    由于超聲波的頻率很高，在液體中所產(chǎn)生的空化作用可達(dá)到20000次/秒以上，幾乎可以說(shuō)是不斷地在工作，在液體中由于空化現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多且，因此對(duì)于工件的清洗可以非常*，即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能夠接觸到溶液，就可以得到*的清洗。

壓縮機(jī)零件磷化生產(chǎn)線由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)、高壓噴淋清洗機(jī)、碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)的工業(yè)清洗設(shè)備供應(yīng)商--添益自動(dòng)化整理發(fā)布。