□工藝原理

NaClO₃ + 2HCl =ClO₂ + 1/2Cl₂ + NaCl + H₂O 以氯酸鈉和鹽酸為原料，采用多級微分雙溫反應(yīng)新工藝，生產(chǎn)二氧化氯消毒液，二氧化氯含量大于70%。

□運行成本

生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.55克，鹽酸1.4克。

□適用范圍

適用于投加點無壓的所有水處理企業(yè)（自來水、工業(yè)給水、二次供水、工業(yè)廢水、工業(yè)循環(huán)水、生活污水、醫(yī)院污水等）的水質(zhì)凈化消毒處理。

■ 原料轉(zhuǎn)化率高，消毒成本低

發(fā)生器的反應(yīng)器采用多級微分反應(yīng)系統(tǒng)（技術(shù)），確保原料的反應(yīng)時間達到設(shè)計要求，使原料轉(zhuǎn)化率達到93%，降低了消毒成本。

■ 發(fā)生器運行穩(wěn)定，水質(zhì)達標(biāo)

采用耐腐蝕、靈敏度高的進口流量計監(jiān)測和控制計量泵流量，時刻監(jiān)測兩臺計量泵出口流量，當(dāng)計量泵流量發(fā)生變化時自動調(diào)節(jié)、校正流量，確保兩種原料按比例投加到反應(yīng)器中，使反應(yīng)在較好比例條件下進行，二氧化氯產(chǎn)量穩(wěn)定，保證投加到水中的二氧化氯精準(zhǔn)，水質(zhì)達到要求。

■ 殘液自動分離，避免二次污染，確保供水安全

采用技術(shù)開發(fā)的殘液自動分離裝置，無任何控制元件、*，實現(xiàn)了二氧化氯與反應(yīng)液的有效自動分離，使消毒液純度達到99.99%，避免了未反應(yīng)原料和反應(yīng)副產(chǎn)物進入水體造成二次污染，使水質(zhì)安全可靠。

■ ZR節(jié)能新技術(shù)，節(jié)能降耗：

采用新型內(nèi)加熱技術(shù)，直接加熱反應(yīng)液，熱效率高、無熱損失，比其它加熱方式節(jié)電40%。

■ 智能控制，全自動運行：

采用P、I、D二氧化氯控制技術(shù)，可根據(jù)水量、水質(zhì)和出廠水余氯的變化，自動調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)全自動運行。

■ 可智能互聯(lián)，輕松管控（選配）

將大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)應(yīng)用在發(fā)生器上，用戶管理人員在手機、電腦上就可了解發(fā)生器的運行狀態(tài)，并可對發(fā)生器進行遠程監(jiān)視、控制和系統(tǒng)維護。

■ 使用壽命長，故障率低

反應(yīng)器采用進口復(fù)合材料制造，關(guān)鍵零部件采用世界，使用壽命長達10年以上。

■自動復(fù)位安全裝置，保護設(shè)備安全

發(fā)生器配置自動復(fù)位裝置，當(dāng)遇異常情況時安全裝置自動打開后能迅速自動復(fù)位，防止異常情況下對發(fā)生器造成損壞，并防止二氧化氯溢出對環(huán)境造成影響。

■ 運行穩(wěn)定、故障率低

采用分體式控制柜和PLC控制器，克服了潮濕和腐蝕環(huán)境對電子器件的影響，降低了設(shè)備故障率。