□ 適用范圍

將控制系統(tǒng)與主機分體運行，防止了現(xiàn)場環(huán)境對電器元件的腐蝕，提高了設(shè)備的使用壽命，適用于各類水處理企業(yè)的水質(zhì)凈化消毒處理。

□ 使用原料

即可以硫酸、氯酸鈉、還原劑為原料，又可以采用二氧化氯釋放劑和還原劑為原料，使用方便。

■ 原料轉(zhuǎn)化率高，消毒成本低

發(fā)生器的反應(yīng)器采用多級微分反應(yīng)系統(tǒng)（技術(shù)），確保原料的反應(yīng)時間達到設(shè)計要求，使原料轉(zhuǎn)化率達到95%，降低了消毒成本。

■ 二氧化氯純度高，消毒效果好

采用雙溫反應(yīng)工藝和直接檢測、控制反應(yīng)液溫度，使化學反應(yīng)條件下進行，防止了二氧化氯分解，使消毒劑中的二氧化氯純度大于98%。

■ 發(fā)生器運行穩(wěn)定，水質(zhì)達標

采用進口精密計量泵，計量準確，確保兩種原料按比例投加到反應(yīng)器中，使反應(yīng)在較好比例條件下進行，二氧化氯產(chǎn)量穩(wěn)定，保證投加到水中的二氧化氯精準，水質(zhì)達到要求。

■ 安全自動診斷，確保發(fā)生器在安全條件下運行

引進*開發(fā)的安全在線監(jiān)測裝置，時刻監(jiān)測發(fā)生器內(nèi)的壓力變化，當發(fā)生器內(nèi)的壓力偏離設(shè)計值時自動報警、自動處理，確保發(fā)生器在安全條件下才能運行。

■ 殘液自動分離，避免二次污染，確保供水安全

采用技術(shù)開發(fā)的殘液自動分離裝置，無任何控制元件、*，實現(xiàn)了二氧化氯與反應(yīng)液的有效自動分離，使消毒液純度達到99.99%，避免了未反應(yīng)原料和反應(yīng)副產(chǎn)物進入水體造成二次污染，使水質(zhì)安全可靠。

■ ZR節(jié)能新技術(shù)，節(jié)能降耗：

采用新型內(nèi)加熱技術(shù)，直接加熱反應(yīng)液，熱效率高、無熱損失，比其它加熱方式節(jié)電40%。

■ 智能控制，全自動運行：

采用P、I、D二氧化氯控制技術(shù)，可根據(jù)水量、水質(zhì)和出廠水余氯的變化，自動調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)全自動運行。

■ 操作簡單、使用方便

發(fā)生器自動化程度高，無繁瑣的硫酸稀釋、氯酸鈉溶解及輸送工作，僅做開、停機操作。

■ 不使用?；罚瑹o需備案登記

采用SFJ新工藝，直接將液體原料加入到反應(yīng)器中產(chǎn)生二氧化氯，不使用硫酸、酸鈉為原料，使用安全，不用辦理備案登記手續(xù)。

■ 停電、停水保護，確保設(shè)備安全

配置ClO₂自動吸收裝置，當遇突然停電、停水使自動加入吸收液到反應(yīng)器中，吸收生成的ClO₂，阻止反應(yīng)的進一步進行；防止ClO₂，分解損壞反應(yīng)器，同時防止ClO₂，出來對環(huán)境、人員造成危害。

■可智能互聯(lián)，輕松管控（選配）：

將大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)應(yīng)用在發(fā)生器上，用戶管理人員在手機、電腦上就可了解發(fā)生器的運行狀態(tài)，并可對發(fā)生器進行遠程監(jiān)視、控制和系統(tǒng)維護。

■ 使用壽命長，故障率低

反應(yīng)器采用進口復(fù)合材料制造，關(guān)鍵零部件采用世界，使用壽命長達10年以上。

■ 自動復(fù)位安全裝置，保護設(shè)備安全

發(fā)生器配置自動復(fù)位裝置，當遇異常情況時安全裝置自動打開后能迅速自動復(fù)位，防止異常情況下對發(fā)生器造成損壞，并防止二氧化氯溢出對環(huán)境造成影響。