亞寶藥機(jī)三維混合機(jī)設(shè)備構(gòu)造與特點(diǎn) 

①主體：機(jī)身設(shè)計結(jié)構(gòu)為L型，使設(shè)備整體的接觸面積增大，并且機(jī)架底部四角焊接地腳螺栓固定底板，滿足特殊工況下設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。設(shè)備機(jī)架選用厚壁矩管焊制，在傳動機(jī)構(gòu)的*扭力下能保證很好的剛性條件，機(jī)架的自身重量能有效地改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的平衡性。

②傳動部件：采用4極電動機(jī)通過皮帶帶動減速機(jī)，而減速機(jī)的輸出軸又直接與設(shè)備主動軸連接，能量傳遞損失小且噪音低，并能有效的節(jié)制因慣性而出現(xiàn)的斷鏈現(xiàn)象。減速機(jī)選用K系類減速機(jī)使其電機(jī)的有效傳動比接近97%，并且K系類減速機(jī)輸出扭力大，可以減小同規(guī)格混合機(jī)電機(jī)的功率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。被動軸安裝自動調(diào)節(jié)裝置，緩解工作過程中的慣性過沖現(xiàn)象，使其筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中更加流暢與平穩(wěn)。

③旋轉(zhuǎn)部分：混合搖臂采用焊件結(jié)構(gòu)，其組焊零件切割選用高精密數(shù)控切割，從而保證搖臂自身的幾何精度；焊接時采用模具工裝焊接，使部件成型后形位公差*符合使用要求；焊接后的搖臂工裝定位進(jìn)行熱處理時效工序，從而滿足既有合理的剛性又有充分的韌性。搖臂肩關(guān)節(jié)和腕關(guān)節(jié)軸承裝置采用雙向鎖定結(jié)構(gòu)，在運(yùn)動時能精確地保證三維幾何尺寸，從而保證運(yùn)動流暢無阻滯。

④混合筒體：筒體采用上下錐形的設(shè)計結(jié)構(gòu)，以便滿足物料在混合過程中的均勻度的提高以及出料更加便捷，進(jìn)出料口采用快裝方式，便于拆卸以及清洗。筒體內(nèi)部采用鏡面處理，降低摩擦系數(shù)，保證下料時，不會出現(xiàn)掛壁的現(xiàn)象，避免內(nèi)部清洗不*帶來的交叉污染。

亞寶藥機(jī)三維混合機(jī)技術(shù)參數(shù)

售后響應(yīng)時間標(biāo)準(zhǔn)：

①客戶反饋故障后，一小時之內(nèi)電話做出響應(yīng)，并安排售后工程師遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行處理。

②遠(yuǎn)程無法解決，市區(qū)內(nèi)2小時到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行處理，省內(nèi)8小時到達(dá)用戶現(xiàn)場，省外24小時達(dá)到現(xiàn)場處理。