工作原理：            

  該設備由立柱、機座、回轉叉架、驅動、制動、控制系統(tǒng)等部件組成。將混合料斗推入回轉叉架并鎖緊螺母，啟動控制系統(tǒng)，將料斗提升到混合高度并可靠定位。驅動系統(tǒng)按設定的時間、轉速等數(shù)據(jù)進行自動混合。混合作業(yè)結束，回轉叉架垂直停止，料斗自動下降到地面，整機停止，并打印工藝數(shù)據(jù)。松開回轉叉架的鎖緊螺母，將料斗推出轉到下一工序。

產品用途：

  該設備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒、粉末等物料的混合，具有裝卸方便，混合效果好的特點，它具有自動提升、混合、下降等功能。配一臺料斗混合機及多個不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足多品種不同批量的混合要求，是藥廠總混的理想設備。同時在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。

產品特點：

  1、能夠自動完成夾持、提升、混合、下降等全部動作；

  2、配置一臺料斗混合機能配置多種規(guī)格、不同容積的混合料斗，能滿足大批量、多品種的混合要求；

  3、采用PLC控制，可以按設定的時間和轉速完成混合工藝，并能自動打印完整數(shù)據(jù)。同時，控制系統(tǒng)與液氣聯(lián)控，具有智能、顯示、調節(jié)、監(jiān)視、警示等多項功能；

  4、靈敏傳感能確保料斗落位、提升夾持、減速制動、停車對位等操作。同時，提升系統(tǒng)的提升鎖緊、保護機構具有雙重壓力聯(lián)鎖，確?；旌狭隙穵A緊及混合過程的安全，也由于設有斗蓋確認裝置，能杜絕因誤操作而引起物料傾倒。此外，傳感控制系統(tǒng)設有紅外線安全隔離裝置、工作指示、安全指示、自檢停車、聲光報警及多個急停鍵，以確保生產安全；

  5、料斗內壁光滑，*，易清洗，符合GMP要求。放料閥有防誤裝置，密封可靠，可拆卸，易清洗、占地面積小，而且安裝位置方便、靈活、更換料斗方便；

  6、PLC控制、變頻調速、觸摸屏操作、可設定工作轉速、工作時間等參數(shù)，并能 自動定位、自動打印記錄和障礙提示、報警；

  7、我司廣泛吸收、消化*進技術，結合國情研發(fā)成功的新機型，混合結束后料斗可繼續(xù)提升到工藝要求高度，方便出料；

  8、結構合理、性能穩(wěn)定、操作方便；*，無外露螺釘；

  9、回轉體(混合料斗)與回轉軸線成30°夾角，混合料斗中的物料隨回轉體翻動外，同時沿斗壁做切向運動，產生強烈的翻轉和高速的切向運動，從而達到混合效果；

  10、采用PLC全自動控制，并設置紅外線安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥，確保生產安全。物料可在同一容器中通過不同的工序段，不需要頻繁地轉料、加料等程序；

  11、有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產工藝，*符合藥品生產的GMP要求。