BL系列鱗板輸送機(jī)  鱗板輸送機(jī)是板式輸送機(jī)的一種，廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中*的設(shè)備，對(duì)輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)，安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，對(duì)物料粒度、塊狀、工作環(huán)境武特殊要求，運(yùn)送單個(gè)物料（件）的重量可達(dá)70-120kg，輸送機(jī)長(zhǎng)度可達(dá)40-80米且允許25°傾角輸送。鱗板輸送機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲(chǔ)倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械輸送各種塊狀或松散物料。有輕型和中型之分。本系列輸送機(jī)適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品，常用于輸送散狀物料，也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。   鱗板輸送機(jī)是一種通用型固定式機(jī)械化輸送設(shè)備,它用鋼板做運(yùn)載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送；尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料，鱗板輸送機(jī)用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時(shí)完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鑄造、冶金、化工、建材、動(dòng)力、礦山等工業(yè)部門?？筛鶕?jù)客戶的輸送量、鑄件單重等其他技術(shù)要求提供合適的設(shè)備選型及定制。BL系列鱗板輸送機(jī)的主要組成部件：   鱗板輸送機(jī)一般由以下構(gòu)件組成：機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、輸送鏈條。BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：   鱗板輸送機(jī)是一種固定的地面輸送機(jī)，它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤碳、化工、汽車、電力、機(jī)械制造等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)如下：　　 1、用板鏈為牽引元件，不僅強(qiáng)度大、效率高、工作可靠，且可作為長(zhǎng)距離輸送（目前輸送長(zhǎng)度己達(dá)1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機(jī)的輸送能力達(dá)每小時(shí)1000t以上；　 2、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對(duì)不同物料的不同輸送要求，實(shí)現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機(jī)不可與之比擬的；     3、與帶式輸送機(jī)相比，承托式輸送機(jī)可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m；   4、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應(yīng)較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。   5、適應(yīng)性強(qiáng),本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時(shí)完成冷卻，清洗等工藝過程；   6、整機(jī)裝置緊湊，安裝，調(diào)試，維修方便；   7、鏈板：結(jié)構(gòu)合理，剛性好，耐沖擊性強(qiáng)；   8、以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，運(yùn)行阻力低；   9、適用0°-15°傾角；   10、輸送距離≤30m時(shí)，可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件，輸送距離＞30m時(shí)，為防止滑動(dòng)，需采用板鏈做牽引件，在輸送距離在30m-50m范圍內(nèi)，如采用環(huán)鏈結(jié)構(gòu)，可采用頭尾雙驅(qū)動(dòng)，尾部驅(qū)動(dòng)輪使用光輪。鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍及選型要求：  （1）鱗板寬度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的兩種應(yīng)用比較廣泛；  （2）運(yùn)送單個(gè)物件的重量：一般為75kg，可達(dá)120-150kg；  （3）輸送機(jī)長(zhǎng)度：一般為60-120m，可達(dá)到200m；  （4）輸送機(jī)速列:v=0.8、0.96、1.2、1.5、1.8、2.4、3.0m/min；  （5）輸送機(jī)的提升高度：H=2.2-4.5m，可達(dá)到10m；  （6）對(duì)于各類物料，輸送機(jī)的允許傾角為25度；  （7）鱗板槽體底面距地面高度h0及頭輪的中心高h(yuǎn)值，列與下表中：鱗板寬度B65080010001200h0832101010101193h550650650750（8）輸送機(jī)安裝在車間地面或露天地面時(shí)，其回程側(cè)鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內(nèi)時(shí)，其凈空高度不小于300mm。在特定場(chǎng)合下，受某種外界條件限制時(shí)，其凈空高度可按需要確定；（9）輸送機(jī)由水平段轉(zhuǎn)到傾斜段時(shí)，采用有護(hù)軌的弧形段，其zui小曲率半徑見下表：鱗板寬度B65080010001200zui小曲率半徑Rmin3500460046005700系列設(shè)計(jì)采用曲率半徑R600080001000012000BL系列鱗板輸送機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)參考表：規(guī)格型號(hào)鱗板寬度mm生產(chǎn)能力t/h物料粒度mm運(yùn)行速度m/s輸送長(zhǎng)度mm功率KW減速機(jī)型號(hào)BL400400201300.8-3~102.2JZQ250>10-203350>20-304350>30-405.5400BL500500251500.8-3~103350>10-204400>20-305.5400>30-407.5500BL650650352000.8-3~104400>10-205.5500>20-307.5500>30-4010650BL800800552800.8-3~105.5500>10-207.5650>20-3010650>30-4013750型式輸送槽寬度B（mm）輸送速度V（m/s）側(cè)板高度H（mm）輸送鏈節(jié)距P（mm）輸送量Q（m3/h）輕型4000.05--1.60160-250200450500160-315700630200-4001150800250-50001850中型8000.05--1.0160-4002509001000200-50014001200250-5003151750鱗板輸送機(jī)的安裝調(diào)試：   為了確保鱗板輸送機(jī)可靠運(yùn)行，不但要保證制造質(zhì)量和各部件的裝配質(zhì)量，還必須做好鱗板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試工作。鱗板輸送機(jī)的安裝一般是在制造廠內(nèi)首先組裝部件，然后將相互獨(dú)立的部件運(yùn)抵使用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行整機(jī)安裝。其安裝程序大致如下：　　   1、根據(jù)鱗板輸送機(jī)的安裝圖，定出設(shè)備的縱向中心線。縱向中心線是整個(gè)輸送機(jī)的安裝基準(zhǔn)，在車間內(nèi)部，通常是以廠房柱網(wǎng)坐標(biāo)為基準(zhǔn)標(biāo)出的。劃線時(shí)，以廠房柱網(wǎng)作一次基準(zhǔn)，劃出輸送機(jī)的縱向中心線及頭、尾輪的橫向中心線。如果與輸送機(jī)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備已經(jīng)安裝就位，安裝時(shí)，則應(yīng)以這些相鄰設(shè)備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線，與廠房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考，這樣，更能保證輸送系統(tǒng)可靠地工作；　　 2、在輸送機(jī)的縱向中心線上，先走出頭輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段測(cè)量。按輸送機(jī)的總長(zhǎng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置；　　 3、以上述中心線為基準(zhǔn)，確定有關(guān)機(jī)架的地腳位置、軌道安裝位置、驅(qū)動(dòng)裝置的定位中心尺寸等；　　 4、確定了各中心位置之后，應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖，查找出有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件并予以清理，然后按安裝圖的要求進(jìn)行各種機(jī)架安裝；　　 5、機(jī)架（包括頭架、尾架、中間支架和驅(qū)動(dòng)裝置架等）安裝完畢后，進(jìn)行軌道安裝；　　 6、安裝傳動(dòng)鏈輪軸部件、拉緊鏈輪軸部件、鏈輪安裝時(shí)應(yīng)保證盡可能小的共面誤差；鏈輪軸要相互平行；同一掛鏈條的鏈輪要保持在同一平面內(nèi)避免歪斜和跳動(dòng)。鏈輪的共面誤差會(huì)使鏈條產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，使鏈條和鏈輪發(fā)生側(cè)磨、沖擊并使鏈條過盈配合處的聯(lián)結(jié)牢固度減弱，嚴(yán)重時(shí)可使開口銷等止鎖零件剪斷，以及發(fā)生鏈板腰部爬上齒頂；　　 7、安裝驅(qū)動(dòng)裝置；　　 8、安裝輸送鏈條。首先將各鏈段按長(zhǎng)度精度分成幾組，在地面上展平拉直；然后進(jìn)行合理搭配并連接起來，使同一輸送機(jī)上的多掛輸送鏈長(zhǎng)度盡可能相等，當(dāng)輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而又有幾掛鏈條并列使用時(shí)，應(yīng)特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應(yīng)進(jìn)行盤嚙檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；　　 安裝鏈條時(shí)還應(yīng)注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運(yùn)行方向相適應(yīng)，以避免沖擊、跳動(dòng)、碰撞時(shí)脫落?，F(xiàn)場(chǎng)安裝鏈條時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對(duì)鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級(jí)附件，那么此時(shí)也應(yīng)同時(shí)安裝好；　　 9、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件。為了保證安裝精度，一般應(yīng)首先將承載構(gòu)件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的*件，裝好后再裝每組的第二件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時(shí)調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時(shí)，應(yīng)提前組裝好；　　 10、安裝鱗板輸送機(jī)的其他附屬裝置，如各種安全護(hù)罩、安全護(hù)欄及地坑蓋板、物料溜管、導(dǎo)料槽等；　　 11、在上述安裝過程中，同時(shí)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝；　　 12、對(duì)整個(gè)輸送機(jī)外表面，按設(shè)計(jì)要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護(hù)處理；　　 13、進(jìn)行試車，調(diào)整不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的部分。