混合機結構如圖所示,它由噴液裝置、傳動、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。
噴液裝置:噴液裝置由旋轉頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定在管道上。
傳動部分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸桿蝸輪(擺線針輪減速機)齒輪調整到合理速度然后傳遞 給螺旋實現自、公轉兩種運轉。
筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺栓固定在筒蓋上,筒蓋上設有若干孔供進料、觀察、清洗、維修備用。
螺旋部分:筒體內兩只非對稱排列的螺旋自轉、并在分配箱的轉動下作行星公轉,在較大范圍內翻動物料,使物料快速達到均合。
筒體部分:筒體為錐形結構作盛物料用。
出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料流出及放料。該出料閥可分為手動、電動和氣動三種形式。液體請先說明可選用其它全密封出料閥。
產品用途:
雙螺旋錐形混合機使用廣泛,應用于化工、化肥、油田、煉油、農藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產品具有混合時間短、生產產能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣,對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象,對顆粒物料不會壓潰和磨碎,對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。
混合原理:
混合機由兩只非對稱螺旋的快速自轉,物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的反復,物料在較短的時間內獲得了均勻混合,混合程度較高。
混合過程中需要添加液體時,液體由旋轉接頭輸入,經過管路、噴頭、均勻噴灑在筒體內運動的物料中,見圖,此裝置如需配套,外加價訂貨時說明。注:流量計、記數標準只能按是級液體密度而確定標準數、密度大的確定流量多少??蛇x齒輪泵和普通增壓泵,材質為不銹鋼或鑄鋼,訂貨時說明;尺寸根據用戶要求而定,外加價。
| DSH型混合機技術參數 |
| 項目 型號 | DSH-0.5 | DSH-0.8 | DSH-1 | DSH-1.5 | DSH-2 | DSH-3 | DSH-4 | |
| 全容積 (m3 ) | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |
| 每次混量 (kg) | 300 | 500 | 650 | 1000 | 1300 | 2000 | 2500 | |
| 產量 (T/h) | 0.5-1.5 | 0.8-2 | 2-3 | 3-4.5 | 2.5-6 | 5-7.5 | 5-10 | |
| 總功率 (kw) | A型 | 3.55 | 3.76 | 4.55 | 6.35 | 6.25 | 8.25 | 12.5 |
| B型 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| 公轉(分鐘) (eye) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 自轉(分鐘) | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | |
| 裝載系數 | 0.6-0.7 | |||||||
| 物料粒度(目) (min) | 20-500 (目) | |||||||
| 混合時間 (min) | 相對(5-8)分/次 | |||||||
| 混合均勻度 | 相對偏差%10MIN<1.5 | |||||||
| 工作壓力 | 微壓 | |||||||
| 備注: | (0.01至0.15)各規(guī)格可配220V單相電機,訂貨時說明:(A型:蝸輪蝸桿式) (B型:攏線針輪減速機式) | |||||||


















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