通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能，混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全，設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
| FL系列沸騰制粒干燥機：物料粉末料子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形 流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合， 將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 |
應(yīng)用范圍：
本機主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣、涂裹附層等作業(yè)。如下操作：
藥品造粒及包衣：
1）造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
2）包衣：顆粒、丸劑保護層、備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。
食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
粉狀、顆粒、塊狀物科干燥
特點：
通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善其溶解性能。
混合-制粒-干燥在-機內(nèi)完成-步法制粒。
采用抗靜電濾科，設(shè)備操作安全。
設(shè)備內(nèi)有壓力卸放孔，一旦發(fā)生爆炸，操作人員不受傷害。
設(shè)備內(nèi)表*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，符合“GMP”要求。
技術(shù)參數(shù)：
| 項目 | 機型 | |||||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | m | 0.3 | 0.4 | 0.55 | 0.7 | 0.86 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
| 生產(chǎn)能力 | kg | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 作業(yè)時間 | min | 隨物料特性而定 45-90 | ||||||||||||
| 蒸汽 | 壓強 | Mpa | 0.4-0.6 | |||||||||||
| 耗量 | kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
| 溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) | ||||||||||||
| 風(fēng)機功率 | kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 30 | 30 | 45 | |
| 噪聲 | dB（A） | 風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB（A） | ||||||||||||
| 壓縮空氣 | 壓強 | Mpa | 0.6 | |||||||||||
| 耗量 | m3/h | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 主機外形尺寸（L×W×H） | m | 1.3 ×1.6 ×1.9 | 1.3 ×1.7 ×2.2 | 1.35 ×1.85 ×2.2 | 1.8 ×1.28 ×3.68 | 1.8 ×1.28 ×3.68 | 2.4 ×1.43 ×4.33 | 2.4 ×1.43 ×4.33 | 3.2 ×1.78 ×3.35 | 3.2 ×1.78 ×3.35 | 3.8 ×1.88 ×4.82 | 4.2 ×2.6 ×5.6 | 4.2 ×2.26 ×6.88 | |
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