氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份（主要是表面水份）。在中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到Z佳控制。

氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份（主要是表面水份）。在氣流干燥機(jī)中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到*控制。
　　在氣流干燥作業(yè)中，影響水份蒸發(fā)的有四個(gè)因素：

1. 水份散布：水份分布在比較大的表面積上的松散物料，能用基本型的氣流干燥設(shè)備，不需要或只需很少的附加條件。濾餅和具有稠粘性的漿泥狀物料，為了便于干燥，需要在其中混入預(yù)干的物料。這種干回料，是從旋風(fēng)分離器卸出的干成品中，自控分流轉(zhuǎn)入混料器的。當(dāng)它和濕料混合以后，使得物料松散，同時(shí)水份也散布到氣流干燥所需的較大的表面積上。
2. 顆粒大?。侯w粒形狀和大小是關(guān)系到水份散布的，因?yàn)?，顆粒內(nèi)部的水份，在毛細(xì)管作用下，一定要到達(dá)表面。顆粒越小，水份移動(dòng)就越迅速。因此，氣流干燥特別適合運(yùn)用粉碎和干燥作業(yè)同時(shí)進(jìn)行的流程。同樣，物料顆粒體積小也容易干燥。難于除水的物料，可以運(yùn)用多級(jí)干燥。
3. 溫度差別：氣流干燥利用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，這是因?yàn)楦稍镞^(guò)程極短。物料在它尚未達(dá)到尾氣溫度時(shí)，即已干燥并從尾氣中卸出。整個(gè)干燥作業(yè)是在幾秒中完成的。舉例來(lái)說(shuō)可以采用650C的進(jìn)氣溫度，來(lái)干燥極易燃燒的物料，如污泥和酒渣；也可以用高溫來(lái)干燥具有活性的小麥面筋，而干成品脫水后，仍保持原有活性，不受任何損傷。
4. 攪動(dòng)程度：快速干燥也是由顆粒zui激烈的攪拌或顛簸湍動(dòng)造成的。氣流干燥設(shè)備的高速氣流形成這種攪動(dòng)。在裝有強(qiáng)化裝置時(shí)，通過(guò)破碎、分散促進(jìn)攪動(dòng)。蒸汽膜從物料濕顆粒上，連續(xù)地被掃除掉。所以，水份的除去，幾乎是瞬時(shí)的。
       我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細(xì)顆粒，在干燥同時(shí)向出口移動(dòng)，zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥，風(fēng)力無(wú)法吸引的溫重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

特別適合濕量比較大的，濕物料呈膏糊狀，用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料，例如：
　　白炭黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、C.M.C、CT-1樹(shù)脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、高嶺土、過(guò)氯酸鉀磺銨類(lèi)藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、*、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、面團(tuán)形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨潤(rùn)土、球形粘土、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、水洗高嶺土、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰溝泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。

型號(hào)	蒸發(fā)水份kg/h (以表面水份計(jì)算)	裝機(jī)功率 kw	占地面積 m2	高度 m
JG 50	50	10	20	9
JG 100	100	20	32	11
JG 200＊	200	31	40	11
JG 250	250	32	64	13
JG 500＊	500	54	96	13
JG 1000＊	1000	135	120	15
JG 1500＊	1500	175	200	16

注：1、有＊號(hào)者為二級(jí)干燥、裝機(jī)功率、占地面積以蒸汽加熱方式計(jì)算。