SK型水環(huán)真空泵

SK型水環(huán)真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機)、聯(lián)軸器、電動機、氣水分離器及管路組成。

　　SK型水環(huán)真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機，然后經(jīng)導(dǎo)氣彎管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機用時，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中，為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關(guān)，當(dāng)水位高于所要求水位時，溢水開關(guān)打開，水從溢水管溢出，當(dāng)水位低于要求水位時，溢水開關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升，達(dá)到所要求水位。真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水)的，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。

　　氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時，吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))，排氣口壓力高于一個大氣壓；為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。

SK型水環(huán)真空泵 設(shè)備安裝

　　1、泵和電機的安裝：

　　真空泵和壓縮機在安裝前，先用水轉(zhuǎn)動一下聯(lián)軸器，以證實泵內(nèi)是否卡住及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備動抵安裝地點時，包裝已損壞或在存放時受潮濕，以及泵在出廠八個月后再行安裝使用時，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查修理。如果真空泵或壓縮機運轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應(yīng)校正電機軸與泵軸的同心度，因為電動機軸與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時，則達(dá)到了所要求的同心度(如圖)。

　　2、氣水分離器的安裝:

　　氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。

　　若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。

　　氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接。

　　3、泵與氣水分離器間的管路安裝：

　　真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連，當(dāng)作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急。當(dāng)作真空泵用時，氣體由水氣分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。

　　真空泵或壓縮機的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有閘閥，以便在停車時，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，在進(jìn)氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時檢查真空泵的工作情況是否正常。當(dāng)作為壓縮機使用時，應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，(為單向閥以保證發(fā)生異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統(tǒng))，在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達(dá)到所需壓力。

　真空泵或壓縮機進(jìn)氣口前應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，以防顆粒物體進(jìn)入泵內(nèi)。

　　4、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：

　　SK型水環(huán)真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和流量。SK型水環(huán)壓縮機閥門安裝在排氣管路上，以便調(diào)節(jié)被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據(jù)其使用條件不許將其排出時，應(yīng)在進(jìn)氣管對排氣管之間裝一導(dǎo)氣管，其直徑與裝在其上的閥門直徑相同，以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量。