產(chǎn)品優(yōu)點： 一、混合均勻度特別高由于采用了的雙運力疊加混合的技術(shù)，既能做到宏觀大處均勻一即讓粉體上下翻滾、左右對流進行擴散均勻混合；又能對粉體微觀處顆粒與顆粒之間，反復(fù)進行多層次多方向地穿插、剪切，做到精細化強制混合。所以混合均勻度可以達到宏觀均勻和微觀超精細均勻的理想境界。二、混合效率特別高這

產(chǎn)品優(yōu)點：
一、混合均勻度特別高

由于采用了的雙運力疊加混合的技術(shù)，既能做到宏觀大處均勻一即讓粉體上下翻滾、左右對流進行擴散均勻混合；又能對粉體微觀處顆粒與顆粒之間，反復(fù)進行多層次多方向地穿插、剪切，做到精細化強制混合。

所以混合均勻度可以達到宏觀均勻和微觀超精細均勻的理想境界。

二、混合效率特別高

這也是因為兩個運動疊加混合的原理在單位時間內(nèi)兩個運動同時進行，不但雙倍地提高混合效率，還恰到好處地互相促進混合作用，促進混合工作更加有效地進行。因此雙運力混合機比傳統(tǒng)混合機節(jié)省時間60%。

三、滿足高新材料、超細材料的精細化混合要求

高新材料、超細材料一個重要特性就是細小，有時甚至細小到納米級，這樣重力就幾乎失去了對它的約束力，在獲得少量動能時就能漂浮起來，讓混合工作遇到困難。在傳統(tǒng)混合機中激烈的機械動能可將能量傳遞到粉末上，而使粉末產(chǎn)生各種活性，會克服重力產(chǎn)生漂浮、吸附、排斥等現(xiàn)象，從而造成混合困難。而雙運力混合機的核心原理是在低速流動的粉體中進行中低速、多層面地剪切混合。它所產(chǎn)生的機械沖擊、摩擦、動能都很小，進而極大地抑制了超細粉的漂浮、吸附、排斥等活性，使混合工作順利進行。

四、有效解決輕、重粉不易混合均勻的難題

在傳統(tǒng)混合機中輕、重粉不易混合均勻是個典型的混合工藝難題。這是因為粉末在重力擴散混合中，因重量的差別較大，往往懸浮在主體粉之上，難以混入主體粉中，即使延長混合時間也難以解決問題。

選用雙運力混合機就能很好地解決這樣的難題，由于雙運力混合機是在轉(zhuǎn)動的容器內(nèi)再疊加轉(zhuǎn)動的內(nèi)部葉片，并且方向相同、速度加快。這樣容器與葉片就會裹挾飄浮于上方的進入主體重粉中，從而使輕重粉得以均勻的混合。

五、混合均勻后對粉體原貌損傷極小

許多行業(yè)都要求在混合后盡量使粉末的形狀、大小保持不變或少變，以達到對整體工藝環(huán)節(jié)的精準控制，雙運力混合機在這方面就可以做到**。

這是因為雙運力混合機的核心原理是在低速流動的粉末中進行多層面、多方向中低速地剪切混合，混合運動流暢有序，沒有粉體沖擊，沒有高速打擊，加上混合時間大大縮短，這樣就可以保護粉末外形基本不變。

主要技術(shù)參數(shù)