無(wú)機(jī)鹽溶液搪瓷精餾提純塔以碳鋼基體噴涂致密耐酸搪瓷層的復(fù)合結(jié)構(gòu)為核心，依托搪瓷層優(yōu)異的耐鹽腐蝕、光滑抗粘附特性，解決傳統(tǒng)設(shè)備腐蝕穿孔、鹽垢堆積、使用壽命短等痛點(diǎn)，適配各類(lèi)含鹽體系精餾提純作業(yè)。

設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)壓力容器碳鋼作為承壓基底，內(nèi)壁高溫?zé)Y(jié)高品質(zhì)工業(yè)搪瓷，形成光滑致密的無(wú)機(jī)防護(hù)層。碳鋼基體保障塔體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可承受常壓、負(fù)壓乃至低壓工況，適配蒸汽換熱、真空精餾的操作條件，滿(mǎn)足大型工業(yè)塔的結(jié)構(gòu)承重需求；搪瓷釉面化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可耐受多數(shù)中性鹽、弱酸性鹽溶液長(zhǎng)期浸泡沖刷，能抵御氯離子、硫酸根等離子造成的電化學(xué)腐蝕，規(guī)避不銹鋼常見(jiàn)的點(diǎn)蝕問(wèn)題。釉面經(jīng)過(guò)精密打磨，表面粗糙度極低，無(wú)機(jī)鹽晶體不易附著結(jié)垢，就算少量鹽分析出粘附，也可通過(guò)溫水沖洗、簡(jiǎn)易藥劑浸泡快速清理，大幅降低清洗頻次，緩解鹽垢堵塞填料、流道的問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期。塔體采用分段法蘭拼接結(jié)構(gòu)，每段筒體內(nèi)部均做完整搪瓷處理，法蘭密封面搭配耐腐墊片，規(guī)避接縫位置介質(zhì)滲透腐蝕基體；配套搪瓷塔釜、搪瓷分布器，所有接觸料液的關(guān)鍵位置均覆蓋搪瓷防護(hù)，僅外部支撐、管路連接件選用碳鋼或不銹鋼。

塔內(nèi)可配置陶瓷、PP 材質(zhì)防腐填料、液體分布器，避免金屬構(gòu)件接觸含鹽物料。原料進(jìn)入塔體后，水、低沸點(diǎn)溶劑受熱汽化向上流動(dòng)，無(wú)機(jī)鹽留存液相實(shí)現(xiàn)濃縮，塔頂蒸汽經(jīng)冷凝回收溶劑，塔底得到高濃度鹽溶液，可直接送入結(jié)晶工序制取固體鹽。設(shè)備外層加裝保溫結(jié)構(gòu)降低熱損耗，可接入蒸汽、導(dǎo)熱油兩種主流熱源，適配間歇批次生產(chǎn)、連續(xù)化精餾兩種工藝模式；可加裝負(fù)壓系統(tǒng)降低溶液沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低溫濃縮，減少高溫下搪瓷熱沖擊，同時(shí)降低能耗。整機(jī)可搭配液位、溫度、壓力檢測(cè)儀表，接入自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、排濃、排渣自動(dòng)化操作；預(yù)留清洗口、檢修口，可定期對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行除垢檢修，維護(hù)流程簡(jiǎn)便。搪瓷層具備優(yōu)秀的絕緣性能，可減緩鹽溶液電化學(xué)腐蝕進(jìn)程，正常工況下設(shè)備服役年限遠(yuǎn)高于普通碳鋼內(nèi)襯設(shè)備。

該設(shè)備相比不銹鋼精餾塔抗氯離子腐蝕能力更強(qiáng)，相比塑料精餾塔承壓耐溫性能更優(yōu)異，適配大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備造價(jià)適中，綜合投入性?xún)r(jià)比很高。憑借碳鋼基材高強(qiáng)度承壓、搪瓷內(nèi)壁耐鹽腐蝕、釉面不易結(jié)垢、工藝適配靈活、后期維護(hù)成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，無(wú)機(jī)鹽溶液搪瓷精餾提純塔廣泛應(yīng)用于冶金鹽類(lèi)廢液濃縮、化工含鹽廢水溶劑回收、無(wú)機(jī)鹽精制、電鍍廢液減量化處理等場(chǎng)景，是含鹽水溶液精餾濃縮環(huán)節(jié)實(shí)用性強(qiáng)的主流工業(yè)設(shè)備。