TGIC固化劑粉碎代加工

公司承接TGIC固化劑粉碎代加工

一、粉碎代加工特點

1.粉碎數(shù)量：從小樣品到大批量皆可。

2.成品粒徑：根據(jù)需要，粉碎后成品粒徑可選，粒徑大小均勻，無大粒子。

3.低損耗率：物料損耗率不超過0.2%，成品收率高。

4.低溫粉碎：粉碎過程中，物料溫度低于室溫，不改變TGIC固化劑的性質(zhì)。

5.陶瓷材質(zhì)：與物料接觸的部件為陶瓷材料，無磨損、無金屬污染。

6.無粘壁殘留：粉碎過程粉體無吸附、粘壁現(xiàn)象，減少物料浪費。

7.無粉塵：原料負壓進料，成品防靜電收集，無粉塵外泄。

8.動力源凈化：采用0.01微米級水、塵、油三級凈化，避免粉碎系統(tǒng)帶入雜質(zhì)。

9.粉碎穩(wěn)定：成品粒徑精準可控，批次間粒徑無差異。

二、粉碎代加工環(huán)境

粉碎加工車間整潔規(guī)范，無雜物，從源頭規(guī)避異物、雜質(zhì)混入風險，全程潔凈衛(wèi)生，杜絕雜質(zhì)污染，符合TGIC固化劑粉碎加工的潔凈要求。

三、粉碎代加工用設備

1.設備名稱：超微粉碎機

2.設備型號：GQF系列

3.制造廠家：南京納達超微科技有限公司

4.適用物料：TGIC固化劑

5.應用場景：TGIC固化劑原料的超微粉碎

四、設備粉碎原理

物料在設備腔體內(nèi)獲得高速動能后，與腔體陶瓷內(nèi)壁高速碰撞，實現(xiàn)粒徑逐級細化。設備內(nèi)置一體化自動分級旋轉裝置，粒徑合格粉體經(jīng)腔體頂部通道分離出料。粗顆?；亓髑惑w持續(xù)粉碎。

五、粉碎技術優(yōu)勢

公司擁有由教授及博士高?？蒲腥瞬沤M成的團隊，專門從事各種物料的粉碎技術研發(fā)、原料來料粉碎代加工，以及相應設備的制造。開展國際合作與交流，關注粉碎技術前沿發(fā)展動態(tài)，相關技術成果被SCI期刊收錄，并獲得多項科技獎。

六、粉碎加工流程

1.設備潔凈消毒：檢查設備腔體、管路、動力源、冷凍干燥機，以及水、塵、油雜質(zhì)分離裝置的潔凈度，主機需消毒處理。

2.開機前檢查：確認主機、輔機、壓力容器、過濾器、后冷卻器、安全閥、電器系統(tǒng)各項指標正常。

3.工藝參數(shù)調(diào)試：結合TGIC固化劑的物理特性，以及成品粒度指標要求，精準調(diào)節(jié)下料裝置進料速度。

4.投料生產(chǎn)：啟動輔助系統(tǒng)，調(diào)至標準工況，再開啟粉碎主機，勻速穩(wěn)定加料。

5.停機流程：原料粉碎完畢后，先關停粉碎主機，待腔體內(nèi)粉體全部出料后，再關閉輔機系統(tǒng)。

七、粉碎成品粒徑檢測

隨機抽取1份TGIC固化劑原料樣品、2份粉碎后成品平行樣品，采用PSMH-2數(shù)碼粒徑檢測儀，檢測粉體粒徑與形貌。結果如下圖所示。

TGIC固化劑原料檢測圖

TGIC固化劑粉碎成品檢測圖

TGIC固化劑粉碎成品檢測圖

八、結論

GQF型超微粉碎機，可滿足TGIC固化劑的粉碎要求。經(jīng)該設備粉碎加工后，粉體粒徑＜5μm，成品得率99.8%，物料損耗率僅0.2%，粉體粒徑大小均勻，無大顆粒。粉碎過程無雜質(zhì)污染，物料溫度低于室溫，不影響TGIC固化劑的性質(zhì)?？蓾M足TGIC固化劑企業(yè)的使用要求。