概述

HYG型回轉圓筒干燥機是一種處理物料量大，能連續(xù)干燥的干燥機。它主要由熱源、加料裝置、轉筒、傳動裝置、出料部分以及尾氣除塵裝置等組成。該機生產能力大，適用范圍廣，流體阻力小，操作上允許波動范圍大，操作方便。干燥后物料含水量可低子1%。

特點

1.轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大；

2.流體通過筒體阻力小，功能消耗低 ；

3.對物料特性的適應性比較強 ；

4.操作穩(wěn)定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。

熱源

蒸汽、電、熱風爐或其它工業(yè)廢熱等。

載熱體

熱空氣、煙道氣等。

應用

適用于化工、冶金、建材、輕工等行業(yè)和粉狀、顆粒狀、塊狀以及摻入干料的膏糊狀物料。在化工行業(yè)中，如硫酸銨、硫化堿、、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧過錳、碳酸鈣、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷鈣、磷酸三納、三聚磷酸鈉等的干燥。

工作原理

如圖所示，需干燥的濕物料經過螺旋傳送機送到HYG干燥機的進料箱后進入轉筒內，轉筒為一稍傾斜的圓筒。物料與載熱體在筒內通過抄板的作用充分接觸，該接觸方式根據物料的特性有逆流接觸和并流接觸。隨著筒體的轉動，物料在重力作用下移動到較低的一端，濕物料在移動過程中，從載熱體吸收熱量，使水份蒸發(fā)而得以干燥。隨后經出料箱出料。載熱體吸收水份后作為尾氣排出筒體。尾氣排入大氣前，可經除塵裝置除塵后排定。根據對尾氣含塵量的要求不同，可選擇對除塵設備的配置組合。(如要求較低含塵量，可將尾氣先經旋風除塵器處理，再經脈沖袋式除塵器或水幕除塵器進一步處理后排空)。 

工藝流程圖