概述 回轉(zhuǎn)焙燒爐是一種對粉狀或粒狀物料進(jìn)行高溫加熱處理的設(shè)備，主要用于物料的活化、氧化、還原、熱解、晶型轉(zhuǎn)化等工藝過程，廣泛應(yīng)用于各類催化劑、分子篩、顏料、無機化工、冶金等行業(yè)

概述

回轉(zhuǎn)焙燒爐是一種對粉狀或粒狀物料進(jìn)行高溫加熱處理的設(shè)備，主要用于物料的活化、氧化、還原、熱解、晶型轉(zhuǎn)化等工藝過程，廣泛應(yīng)用于各類催化劑、分子篩、顏料、無機化工、冶金等行業(yè)。

回轉(zhuǎn)焙燒爐一般由爐筒、加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。正常工作之前，必須行烘爐。當(dāng)爐體溫升到工藝要求后，要焙燒的物料由螺旋或溜管及爐頭進(jìn)料箱導(dǎo)料板送入爐筒內(nèi)。加熱系統(tǒng)采用電加熱輻射或燃燒室分段控制，爐膛各區(qū)域工作溫度的保持采用調(diào)節(jié)電加熱元件的功率或燃燒器的火焰大小來實現(xiàn)。傾斜爐筒在慢速轉(zhuǎn)動，物料一邊焙燒，一邊向前移動，最后由爐尾出料裝置進(jìn)入下一工序。物料在爐筒內(nèi)的停留時間，通過調(diào)節(jié)爐筒的傾角和轉(zhuǎn)速來控制。

特點

1、 熱源形式可采用電加熱、燃?xì)饣蚋邷責(zé)煔獾龋?

2、 加熱方式可采用直接加熱，也可采用間接加熱；

3、 焙燒溫度分區(qū)域設(shè)定，自動控制，操作溫度達(dá)350-1100℃； 

4、 焙燒時間可通過轉(zhuǎn)速、傾角等手段調(diào)節(jié)；

5、 根據(jù)焙燒工藝曲線和物料特性，選擇焙燒爐多種抄板形式；

6、 具有意外停電盤車保護(hù)裝置；

7、 多重耐火保溫保護(hù)，熱損失?。?

8、 焙燒尾氣可余熱回收；

9、 密封效果好，自動化程度高，持續(xù)運行性好，可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)；

10、結(jié)構(gòu)牢固，維護(hù)少，保養(yǎng)方便，持久耐用。

參數(shù)表

型號規(guī)格 Model	爐筒直徑MM Diameter	爐筒長度MM Length	主機功率KW Power	焙燒溫度℃ Temperature	主機外形尺寸MM Main Machine size
HL-400	400	3200-4000	2.2-3	350-1050	6000×1200×1400
HL-600	600	4800-6000	2.2-3	350-1050	8000×1400×1600
HL-800	800	6400-8000	3-4	350-1050	10000×1600×1800
HL-1000	1000	8000-10000	5.5-7.5	350-1050	12500×1800×2000
HL-1200	1200	9600-12000	5.5-7.5	350-1050	14800×2000×2200
HL-1400	1400	11200-14000	5.5-7.5	350-1050	17000×2200×2400
HL-1600	1600	12800-16000	7.5-11	350-1050	19000×2400×2600
HL-1800	1800	14400-18000	7.5-11	350-1050	21000×2600×2800
HL-2000	2000	16000-20000	11-15	350-1050	23500×2800×3000