產(chǎn)品概述：工作原理上排風(fēng)噴霧造粒干燥機(jī)取消了傳統(tǒng)的上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng),的順流于燥系統(tǒng)，變成了上進(jìn)風(fēng)且上排風(fēng)的混合流于燥形式。新系統(tǒng)在噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)計(jì)了內(nèi)置流化床，及細(xì)粉返回塔內(nèi)進(jìn)行附聚造粒的全新設(shè)計(jì)，其中細(xì)粉返回塔設(shè)計(jì)中既可將細(xì)粉送至塔上進(jìn)行附聚造粒，也可將細(xì)粉返入塔…

工作原理
  上排風(fēng)噴霧造粒干燥機(jī)取消了傳統(tǒng)的上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng),的順流于燥系統(tǒng)，變成了上進(jìn)風(fēng)且上排風(fēng)的混合流于燥形式。新系統(tǒng)在噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)計(jì)了內(nèi)置流化床，及細(xì)粉返回塔內(nèi)進(jìn)行附聚造粒的全新設(shè)計(jì)，其中細(xì)粉返回塔設(shè)計(jì)中既可將細(xì)粉送至塔上進(jìn)行附聚造粒，也可將細(xì)粉返入塔下部，在塔下部與塔下部特殊設(shè)計(jì)的高壓噴嘴噴出的霧滴進(jìn)行碰撞附聚造粒。
  (1)原料預(yù)處理：將要干燥的原料進(jìn)行混合、溶解、調(diào)和等預(yù)處理工作，使其成為適合噴霧的液態(tài)物料，并通過(guò)管道輸送到干燥機(jī)的供料系統(tǒng)中。
  (2)加熱空氣：空氣經(jīng)過(guò)加熱器加熱后，變成具有一定溫度的熱風(fēng)。加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入噴要塔熱風(fēng)分配系統(tǒng)和流化床底部與物料接觸，使物料呈流態(tài)化，為后續(xù)的干燥和造粒過(guò)程提供必要的熱量和氣流環(huán)境。
  (3)料漿霧化：供料系統(tǒng)中的液態(tài)物料通過(guò)隔膜泵等設(shè)備以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔。壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，使料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為細(xì)小的液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，而噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
  (4)霧粒干燥成球：霧化后的霧粒與熱空氣以混合流的方式在干燥塔內(nèi)工作。熱空氣通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴則由下向上噴入熱空氣流。由于霧滴具有很大的表面積，其中的水分在熱風(fēng)作用下迅速蒸發(fā)干燥，霧滴因表面張力作用而形成球形，最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離。
  (5)流化造粒：從流化床內(nèi)隨熱氣流飛揚(yáng)上浮的細(xì)粉與下落的濕固體細(xì)粉在霧化造粒區(qū)相互接觸，通過(guò)涂布、粘結(jié)等作用使顆粒逐漸長(zhǎng)大。母液或粘結(jié)劑也可由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒進(jìn)一步長(zhǎng)大至所需的粒度。
  (6)顆粒排出與收集：達(dá)到所要求粒度的顆粒從流化床出料口排出，進(jìn)入成品收集裝置。而較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
  (7)除塵與尾氣處理：除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將合細(xì)顆粒的空氣送入高效旋風(fēng)分離器，經(jīng)過(guò)有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收。所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣再由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器進(jìn)行再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)廢氣的無(wú)害化處理，最后的廢氣從煙囪排出。
  (8)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與控制：電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)，會(huì)對(duì)整個(gè)干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，以保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，并確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省設(shè)備投資。
(2)粉料粒度分布均勻合理,含水量穩(wěn)定。
(3)干燥系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，又配置了二級(jí)粉塵回收系統(tǒng)，可消除對(duì)環(huán)境的污染。
(4)物料與熱空氣接觸充分，熱交換劇烈,能耗低。
(5)維修方便,保養(yǎng)容易,噪音低，自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

產(chǎn)品應(yīng)用
1、適用于高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品。
2、具體應(yīng)用領(lǐng)域包括乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果粉、調(diào)味品、酵母、保健品、蛋自及蛋白水解產(chǎn)品等。
3、還可用于制造抗生素、維生素、酶制劑、血液制品、糖類(lèi)制品、各種發(fā)酵液制品等。
4、廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥,無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、單寧酸,糖蜜、水處理劑等。