產品概述：概述雞精生產工藝流程為：糧食(小麥、玉米、大豆）——味精半成品（鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品：輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品（鈉）油胎等品質對雞精成品是由鈉發(fā)展而來…

概述
  雞精生產工藝流程為：糧食(小麥、玉米、大豆）——味精半成品（鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品：輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品（鈉）油胎等品質對雞精成品是由鈉發(fā)展而來，而鈉在溫度高于120℃時，會變?yōu)榻裹c，鈉食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
  我公司多年來始終致力于雞精、雞粉生產流水線設備的研制與開發(fā)，至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產流水線設備，且設備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認證的需求。在我國已有多個銷量強的雞精生產廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產流水線設備。

流化床干燥機生產線

干燥工藝說明
  我公司在常規(guī)振動流化床干燥機基礎上，作了大量的改進工作，使其適應雞精干燥生產的工藝要求，并且已經在多家雞精生產廠家得到應用，深得用戶好評。
  雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水份較高，我公司生產的流化床段采取了低溫大風量預干燥，使雞精表面水份迅速降低，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量干燥，以進一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風量干燥，使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝?？傊瑸榱藵M足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規(guī)范。
  為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性，我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積，主機采用框架式結構。