對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。頸法蘭焊接是好的設(shè)計對焊那些目前由于其本身存在的結(jié)構(gòu)性價值提供法蘭。不過價格是比較高的，原因是產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝復(fù)雜。對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產(chǎn)和焊接，嚴格保證使用中的良好質(zhì)量。

一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：
（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；
（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；
（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；
3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；
4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作99%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

常用生產(chǎn)標準：
化工部標準HG/T20592-2009、 HG/T20615-2009
國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000
機械部標準JB/T86.2-94
船用標準CB/T47-1999

適用范圍
對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。