一、適用范圍

氣瓶高壓爆破試驗機是根據(jù)國家相關(guān)標準設(shè)計、制造的氣瓶專用檢測設(shè)備，主要用于LNG氣瓶、CNG氣瓶、LPG氣瓶、呼吸氣瓶、纏繞氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶等的爆破強度試驗、變形量試驗，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于氣瓶生產(chǎn)工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等單位對各種氣瓶的生產(chǎn)檢驗和開發(fā)研究，主要滿足GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗方法》等法規(guī)和產(chǎn)品標準要求，具有對承壓產(chǎn)品進行耐壓、爆破的功能。

二、參考執(zhí)行標準

GB/T 9252《氣瓶疲勞試驗方法》GB /T 4351 手提式滅火器GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶GB /T 4351 手提式滅火器GB /T 8109推車式滅火器ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶ISO 9809國際標準鋼瓶ECE R110 車輛推進系統(tǒng)用壓縮天然氣GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法

三、試驗機基本參數(shù)

1. 測試介質(zhì)：水、油 、乙二醇；2. 爆破壓力：0-500Mpa（根據(jù)客戶要求可以選擇）； 3. 恒壓范圍：10%～99%F.S4. 壓力控制精度： ±0.5%F.S ；5. 壓力表精度:  1級；6. 壓力測量精度：±0.25%F.S(可選更高精度)；7. 升壓速率:5-300MPa/Min可以任意設(shè)定，升壓泵流量可調(diào)節(jié)8. 試驗介質(zhì)溫度：室溫+10～150℃（根據(jù)客戶要求）；9. 試驗環(huán)境溫度：-60～150℃（根據(jù)客戶要求）；10. 環(huán)境溫度和水溫的測量最小顯示值0.1℃；； 11. 試件容積：800L；常規(guī)試件容積1-300L；12. 測試工位：1個；13. 變形量測量方式：稱重、流量計或量筒（建議稱重）；14. 變形量測量精度：±1% F.S；15. 控制方式：計算機全自動控制；

四、主要功能及特點

1. 典型的計算機控制試驗程序有：
（a）恒速升壓-爆破
（b）恒速升壓-保壓-爆破 
（d）恒速升壓-保壓-卸壓 
（e）恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破2. 試驗過程中，可以選擇自動進行壓力補償；3. 可實現(xiàn)到達設(shè)定壓力后自動或手動停止升壓；可實現(xiàn)不設(shè)定具體試驗壓力，升壓直至試件爆破；4. 可實現(xiàn)自動判斷試件爆破終止和手工終止2種試驗終止方式；5. 能夠顯示受試鋼瓶的屈服壓力;6. 具有試驗數(shù)據(jù)的備份和回放功能;軟件具有試驗項目管理功能；7. 氣瓶安裝在爆破箱內(nèi)爆破，爆破箱有安全觀察窗和照明燈，能通過觀察窗方便地觀察氣瓶的變化情況及爆破情況； 也可以通過控制柜的監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測氣瓶的測試情況；8. 借助美國NI公司LabView平臺自主開發(fā)出的測控軟件，可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；測試軟件成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠，所有試驗過程符合相關(guān)國家標準要求；9. 試驗過程中實時顯示壓力－時間曲線、進水量－時間、壓力－變形量曲線； 能自動繪制時間-壓力、時間-進水量曲線。10. 高速采集爆破時的壓力峰值及注水量，自動采集顯示屈服點壓力；11. 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動卸除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力；12. 采用國外進口的優(yōu)質(zhì)閥門和控制元件，質(zhì)量性能穩(wěn)定，壽命長，適合長時間工作運行；13. 試驗介質(zhì)部分的主要元件材質(zhì)為不銹鋼，工作介質(zhì)可以用水或油及其他液體，適應(yīng)范圍廣；14. 進液量監(jiān)測單元：采取稱重方式監(jiān)測進水量，使用重量傳感器滿足大進液量試驗要求，可無限連續(xù)進水；滿足小進液量試驗，最小分辨力不低于1g；進水量總誤差小于1%；15. 主控單元采用集成式控制臺，控制臺整體為304不銹鋼，所有試驗指令均在控制臺完成; 具有緊急切斷功能，緊急情況下可快速實現(xiàn)停止升壓;16. 主控單元采用工控機控制，配備鍵盤、顯示器、打印機、鼠標等輸入輸出設(shè)備;17. 試驗過程中，流量、升壓速率可實時調(diào)整；實施采集并顯示實驗壓力數(shù)據(jù)和試件進水量數(shù)據(jù)曲線，采樣頻率不低于每秒20次；

五、安全防護功能

1. 具有掉電、試驗破壞保護功能，停電后或者試樣破壞后系統(tǒng)自動卸壓，限度保證操作人員和設(shè)備的安全；2. 氣瓶具有保護裝置（金屬套筒：高度2500mm，直徑大于550mm,筒體及底部開有泄壓空；筒體上部有安全蓋、防護鏈條和安全防護柜）；確保試驗人員及設(shè)備安全;3. 防護坑底部有抽液裝置，以便于抽出鋼瓶損壞后溢出的液體；防護蓋打開不能夠試驗、防護蓋上有安全鎖鏈，并設(shè)置有安全門，開門不能試驗。液箱液位低報警停機;4. 漏電保護：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護功能;設(shè)備上有急停按鈕，出現(xiàn)緊急情況可按下停機。