長春化工廠軟化水設(shè)備
1.安裝要求：
1) 軟水器要應(yīng)安放在牢固的水泥平臺上，附近應(yīng)設(shè)有排水道，且排水管的排水量應(yīng)和軟水器的排水量相配。
2) 儲鹽箱(鹽筒)應(yīng)安放在靠近樹脂罐的地方，兩者間距不大于200MM，并盡量縮短吸鹽管的長度。
3) 軟水器與加熱設(shè)備直接相連時，應(yīng)保持3米以上的管距并安裝單向閥。
4) 儲鹽罐的放置應(yīng)便于再生劑的補充。
5) 設(shè)備附近應(yīng)當留有操作及檢查修的空間。
2.管道連接：
1) 管道的連接請參照當?shù)厥┕ひ?guī)范的有關(guān)內(nèi)容。
2) 按照控制閥口徑連接進口出水管。
3) 進出水管應(yīng)裝有手動閥門，進出水管之間應(yīng)裝有旁通閥，出水管應(yīng)安裝取樣閥，進水管道建議安裝Y型過濾器。
4) 盡量縮短排水管的長度，減少彎度，控制閥與排水道距離不超過2米。
5) 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面保持一定的空間，防止活水被子虹吸返回軟水器。
6) 排水管道中不得安裝各類閥門。
7) 鹽水管的連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。 8) 在鹽水罐的預(yù)留孔位上安裝溢流口，并配接頭塑料管(用戶自購),引至排水道.。
9) 各種管道都必須設(shè)不定期獨立的支架,不允將管道的重力,應(yīng)力傳給控制閥。
長春化工廠軟化水設(shè)備
3.電氣連接：
1) 確認控制閥的電氣參數(shù)與電源一致。
2) 將插頭插入與相配插座。
3) 電源插座不應(yīng)受附近開關(guān)的控制。
4.樹脂的裝填：
1) 樹脂裝前應(yīng)將中心管收集管(帶布水器)放入樹脂罐，(此時應(yīng)用膠帶封住中心管，防止石英砂和樹脂進入中心管)
2) 將石英砂按規(guī)定的量叢中心管周圍的空隙投入樹脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 將處理好的樹脂(陽樹脂)按照規(guī)定的裝填量叢中心管周圍投入樹脂罐。
4) 上述操作應(yīng)使中心管始終保持在樹脂罐的位置。
5) 取下中心管的封口膠帶。
6) 將控制閥的承插口對正中心管，小心地順時針轉(zhuǎn)動控制閥。(注意：在旋轉(zhuǎn)須在中心管口部涂擦潤滑劑，一定要確保中心管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。
5.調(diào)試篇
1) 緩慢地打開進水閥至1/4開啟處，(注意：閥門開啟過快樹脂會流失)此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音。
2) 待空氣排凈后，全部開啟進水閥。
3) 接通電源，旋轉(zhuǎn)手動再生鈕，按步驟將旋鈕轉(zhuǎn)至鹽箱補水位置給鹽箱補水。(注意：檢查鹽水水位是否符合設(shè)計要求)
4) 加入再生用鹽將鹽加滿。(注意：嚴禁使用精制加碘細鹽作為再生用鹽)再生液濃度一般在10%左右。鹽箱要一直見鹽1加侖水可溶解3磅鹽（濃度在26.4%）
5) 待鹽溶解后(一般4個小時)旋轉(zhuǎn)手動再生鈕，啟動再生一次。
6) 從取樣閥放去水樣進行水質(zhì)分析，合格后即投入運行。
7) 按照操作要求設(shè)定時間型或流量型的再生周期
設(shè)備特點
1. 自動化程度高.運行工況穩(wěn)定.
2.程序控制裝置.運行準確可靠.替代手工操作.實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗.運行費經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理.使樹脂的交換得以充分發(fā)揮.設(shè)備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小.節(jié)省了基建投資.安裝.調(diào)試.使用簡便易行.運行部件性能穩(wěn)定。
進水要求
余氯〈 0.1ppm 濁度〈2 Fe〈03ppm
Mn 〈 0.3ppm 總鹽含量〈500 ppm
施工、安裝要點
1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進水管接自生活用水管道時，進水管上需設(shè)倒流防止器。
3）、入口水壓如低于0.15MPa時，需采用加壓措施。
4）、排污管長度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。
5）、除采用水力驅(qū)動多路閥的軟水器外，現(xiàn)場需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑
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