一、設(shè)備功能1、除浮油、濾雜質(zhì)、除臭殺菌消毒2、延長(zhǎng)切削液使用周期,提高水體潔凈度3、降低刀損,保持液槽清爽潔凈4、減少危廢排放5、整機(jī)無(wú)耗材,移動(dòng)快捷,一鍵式操作二、應(yīng)用范圍凈化處理機(jī)加工車(chē)間切削液
一、設(shè)備功能
1、除浮油、濾雜質(zhì)、除臭殺菌消毒
2、延長(zhǎng)切削液使用周期,提高水體潔凈度
3、降低刀損,保持液槽清爽潔凈
4、減少危廢排放
5、整機(jī)無(wú)耗材,移動(dòng)快捷,一鍵式操作
二、應(yīng)用范圍
凈化處理機(jī)加工車(chē)間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌和除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到滿(mǎn)足機(jī)加工車(chē)間使用要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況,切削液使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒雜質(zhì),由此滋生大量的厭氧菌等有機(jī)菌體,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,危機(jī)工人健康增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問(wèn)題。
三、技術(shù)要求
1、高效除浮油:真空負(fù)壓方式虹吸進(jìn)液,快速油水分離,經(jīng)切削液凈化設(shè)備循環(huán)處理后的切削液過(guò)濾效率在95%以上
2、高精密過(guò)濾雜質(zhì):兩級(jí)不銹鋼絲網(wǎng)濾籃,一級(jí)100UM,一級(jí)10UM,精度可選??刹稹⒖纱?、可清洗。方便、快捷后期不產(chǎn)生耗材。
3、除臭、殺菌、消毒:臭氧+曝氣裝置,過(guò)濾的同時(shí)能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體,有效改善切削液發(fā)臭,減少細(xì)菌含量及車(chē)間的操作環(huán)境等問(wèn)題。曝氣將臭氧均勻擴(kuò)散到水體中,殺菌除臭更。
4、移動(dòng)方便快捷,一鍵式操作,無(wú)需人工看管。
5、整機(jī)無(wú)耗材,能耗不足1kw
6、流量700L/H,可定制
7、全自動(dòng)控制運(yùn)行,可無(wú)人值守
8、過(guò)濾后的切削液滿(mǎn)足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn),潔凈度提高,可循環(huán)重復(fù)使用。
9、可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況使用精度要求,可自行更換相應(yīng)精度濾芯,設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過(guò)濾雜質(zhì)系統(tǒng)
10、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中的有效成分、除臭殺菌、安全性能高,確保循環(huán)過(guò)濾滿(mǎn)足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)
11、可有效去除浮油、霉菌可雜質(zhì)顆粒,環(huán)境不惡臭
12、大幅度降低因切削液更換鎖造成的停車(chē)時(shí)間
13、降低刀損,精度提高
14、安全可靠,符合國(guó)家設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn),有自動(dòng)安全報(bào)警功能
原理:真空負(fù)壓油水分離

四 .客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)圖

五、過(guò)濾前后效果圖

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