一、設備功能

1、除浮油、濾雜質(zhì)、除臭殺菌消毒

2、延長切削液使用周期，提高水體潔凈度

3、降低刀損，保持液槽清爽潔凈

4、減少危廢排放

5、整機無耗材，移動快捷，一鍵式操作

二、應用范圍

凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌和除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質(zhì)，達到滿足機加工車間使用要求。根據(jù)現(xiàn)場實際使用工況，切削液使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒雜質(zhì)，由此滋生大量的厭氧菌等有機菌體，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危機工人健康增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。

三、技術要求

1、高效除浮油：真空負壓方式虹吸進液，快速油水分離，經(jīng)切削液凈化設備循環(huán)處理后的切削液過濾效率在95%以上

2、高精密過濾雜質(zhì)：兩級不銹鋼絲網(wǎng)濾籃，一級100UM，一級10UM，精度可選。可拆、可吹、可清洗。方便、快捷后期不產(chǎn)生耗材。

3、除臭、殺菌、消毒：臭氧+曝氣裝置，過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體，有效改善切削液發(fā)臭，減少細菌含量及車間的操作環(huán)境等問題。曝氣將臭氧均勻擴散到水體中，殺菌除臭更。

4、移動方便快捷，一鍵式操作，無需人工看管。

5、整機無耗材，能耗不足1kw

6、流量700L/H，可定制

7、全自動控制運行，可無人值守

8、過濾后的切削液滿足機臺使用標準，潔凈度提高，可循環(huán)重復使用。

9、可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求，可自行更換相應精度濾芯，設備設有相應的過濾雜質(zhì)系統(tǒng)

10、經(jīng)凈化設備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中的有效成分、除臭殺菌、安全性能高，確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準

11、可有效去除浮油、霉菌可雜質(zhì)顆粒，環(huán)境不惡臭

12、大幅度降低因切削液更換鎖造成的停車時間

13、降低刀損，精度提高

14、安全可靠，符合國家設備安全標準，有自動安全報警功能

原理：真空負壓油水分離

四 .客戶現(xiàn)場圖

五、過濾前后效果圖