1噸會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)也影響工人的健康。中頻爐凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況,煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式,含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入一臺(tái)QYMC型脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。

1、1噸電爐除塵器清灰。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對(duì)細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

2、過(guò)濾負(fù)荷高。對(duì)處理電爐煙塵,過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。

3、濾袋長(zhǎng),可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長(zhǎng)度長(zhǎng)依賴于清灰能力,不會(huì)因?yàn)V袋加長(zhǎng)而影響清灰效果。

4、噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得   強(qiáng)的清灰能力。

5、由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長(zhǎng),維修工作量   小。

6、   換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資,運(yùn)行電耗,占地面積,設(shè)備重量等方面都有顯著降低。

8、1噸煉鋼中頻電爐除塵器配備了DMK電腦控制儀。性高,功能,對(duì)供電電壓波動(dòng),環(huán)境溫度變化,粉塵影響等因素的抗干擾,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。