廢水介紹

生物制藥企業(yè)或實驗室、科研院所等單位，在生產(chǎn)過程中所排放的活毒廢水，這些廢水中常常含有部分活體的細菌和病毒，具有很大的危害性，需經(jīng)過滅菌處理殺死病原體后才能排入下一級污水處理系統(tǒng)。

工藝原理

系統(tǒng)為全自動控制，能夠在手動與自動進行切換，自動運行時系統(tǒng)可根據(jù)已設置好的工藝自行工作，工藝流程包括進廢水、停止進水、升溫、滅活計時、滅活完畢、冷卻排放廢水滅活完成。切換成手動工作時，用戶可自行操作； 進廢水時有液位控制，達到一定的液位后，自行停止，液位可在操作界面設定。手動操作時會設置高、低液位報警，保證設備正常運行； 滅活時通過向罐內(nèi)通入蒸汽利用蒸汽噴射器汽水混合方式進行加熱，蒸汽使用點配備疏水閥，并能夠手動控制； 當達到滅活溫度時，開始保溫程序，此時間歇性的通蒸汽，起到保溫作用，同時罐體內(nèi)利用蒸汽噴射器的均勻傳熱作用能迅速、高效的完成加熱滅活工藝； 活毒廢水首先通過自流的方式進入滅活罐對廢水進行滅活，滅活罐程序分為:進液——升溫——滅活——泄壓——降溫——排放六個階段。

工藝簡介

高溫對微生物有明顯的致死作用。生物安全實驗室或生物制藥排出的廢水中，大多數(shù)的病毒及細菌在90-120℃左右，加熱30-60min就可將其殺死。熱力滅菌主要是利用高溫使菌體變性或凝固，酶失去活性，而使細菌死亡。但在細菌凝固之前，DNA單螺旋斷裂的細微變化已發(fā)生，可能是主要的致死因素。高溫下病毒的DNA和RNA中的化學鍵吸收熱量導致鍵斷裂的過程是病毒高溫失活的核心。細菌蛋白質、核酸等化學結構是由氫鍵連接的，而氫鍵是較弱的化學鍵，當菌體受熱時，氫鍵遭到破壞，蛋白質、核酸、酶等結構也隨之被破壞，失去其生物學活性，導致細菌死亡。此外，高溫亦可導致胞膜功能損失而使小分子物質以及降解的核糖體漏出。