轉鼓加料

需要分離的懸浮液流入臥式的，帶有穿孔懸臂的轉鼓，按預先設定的轉速轉動。在離心力作用下，固體顆粒留在轉鼓外殼的濾布上。

固體顆粒保留在濾布上，懸浮液流過正在成型的濾餅，包括濾布，使打孔的轉鼓穿過轉鼓的套筒。在加料過程中，轉鼓內液體高度和濾餅的增加都由感應器控制。當濾餅到達預想的高度，則加料過稱自動結束。

中級離心

根據(jù)產品特性，加料過程會被中間的離心中斷，從而清空轉鼓的容量，繼續(xù)加料過程。

根據(jù)產品不同的過濾效果，中級離心將會重復若干次。

沖洗濾餅

當懸浮液經過離心，則開始沖洗轉鼓中的固體。為此，洗滌液通過一個適當?shù)臎_洗管均勻的噴灑出來（噴管或孔口型噴頭），沖洗管貫穿轉鼓。

在離心力的作用下，沖洗液滲透了濾餅，用同樣的辦法置換掉仍然附著在轉鼓上的懸浮液。

脫水

為了讓液體從濾餅中分離出來，轉鼓逐漸加速到速度極限，再保持速度恒定運轉。

脫水過程作用在液體上的動力根據(jù)固體和液體的具體參數(shù)，濾餅高度和自然的離心力而定。

卸料

隨著轉鼓轉動，脫水過稱結束后，濾餅被卸料裝備一層層刮下，卸料裝備包括一個可以轉動和直線運動的刀盒

清洗（可選項）

每個生產循環(huán)或幾個循環(huán)后，需要清洗離心機內部，為了確保兩批次之間有明確的產品區(qū)分，預防產品相互污染。

離心機內部帶有全嵌入式設備，無需打開離心機，就能夠通過綜合在線清洗系統(tǒng)進行全自動清洗