清斯捷產(chǎn)品介紹：

       除鐵除錳凈水器的凈水原理：

　　地下水中鐵和錳一般以二價狀態(tài)存在，本設備的凈水主要原理是：將含鐵（錳）地下水經(jīng)曝氣后，水中鐵（錳）開始氧化，當水流經(jīng)過錳砂或特制石英砂濾層過濾 時，由于濾料的化學作用及濾料表面的鐵（錳）細菌（多芽胞繡菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細胞鐵細菌及繡色披毛菌等）的生物化學作用，在濾料層中開始發(fā)生生物化 學反應、接觸氧化反應及物理截留吸附等作用，這些過程的共同作用可大大加快水中鐵（錳）的氧化、固化和去除，從而達到預期的效果。  

　　工藝流程：

　　1、當?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/L、時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度10 mg/L左右時，可采用曝氣——單極除鐵除錳濾器工藝流程：
　　深井 — 深井泵 — 沖氧曝氣器 — 除鐵除錳凈水器 — 水罐
　　2、若地下水中鐵、錳含量較高時，即鐵大于10mg/L，錳大于2.0 mg/L，宜采用曝氣—雙級除鐵除錳工藝流程：

　　深井 — 壓力泵 — 沖氧曝氣器 — 一級除鐵除錳凈水器 — 二級除鐵除錳凈水器—水罐  

　　安裝及運行要點：

　　1、除鐵除錳濾器應放在水平的混凝土基礎上，基礎應牢固，防止不均勻沉陷。

　　2、在濾料裝填前應按要求認真篩選，篩選后自下而上，由大而小逐層裝填。

　　3、濾料裝填完畢應及時進行反沖洗，水流自下而上，將不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走，直至出水澄清才能正式運轉(zhuǎn)。

　　4、當采用石英砂濾料時，濾池初開始應在低濾速下運行，待氧化膜形成后再逐漸加大濾速。

　　5、反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行的反沖，當濾后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應立即進行反沖洗。

　　6、反沖洗強度一般為15 L/m2.S左右，反沖洗歷時一般為5-7min。

　　7、設備初運行階段，反沖洗水量不宜過大，強度不宜過高，僅以松動濾料為主，以免影響生物活性濾膜的形成。

　　8、除鐵（錳）濾器的濾料應每年進行翻砂整理，搗碎粘結在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，應補足濾層。

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