外潤滑齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。KCB齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。

外潤滑齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、保護(hù)閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。KCB齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小。

外潤滑齒輪油泵設(shè)有保護(hù)閥作為超載保護(hù)，保護(hù)閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本保護(hù)閥不能作減壓閥的長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MP。KCB齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油！

外潤滑齒輪油泵拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

1、安裝底座時(shí)認(rèn)真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；

2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；

3、拆裝時(shí)注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷；

4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí)，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚；

5、轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理，但修理后進(jìn)行動平衡調(diào)試，動平衡合格后再重新組裝。

外潤滑齒輪油泵盤根填料的密封原理

熱油泵盤根填料的密封原理通常導(dǎo)熱油泵運(yùn)用填料密封比較多，在運(yùn)用中取得了的作用。盤根填料的密封原理要取決于迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)。迷宮效應(yīng)：軸在微觀下表面非常的不平整，與盤根只能有些貼合，而有些未接觸，所以在盤根和軸之間著細(xì)微的空位，像迷宮一樣，帶壓介質(zhì)在空位中屢次被節(jié)約，然后抵達(dá)密封的作用。軸承效應(yīng)：在盤根填料和軸之間會存在著一層薄薄液膜，使盤根填料和軸類似于滑動軸承，起到了的潤滑作用，然后避免了盤根和軸的過度磨損。

外潤滑齒輪油泵使用維護(hù)

（1）外潤滑齒輪油泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

（2）外潤滑齒輪油泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作

（3）外潤滑齒輪油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中時(shí)候受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

（4）進(jìn)油管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的支架，不得使管道的重量有泵來承擔(dān)。

（5）泵軸和電動機(jī)應(yīng)安裝同心，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻。

（6）安裝進(jìn)出口管道時(shí)，應(yīng)先對管道內(nèi)壁用煤油清洗干凈。

（7）外潤滑齒輪泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn) 口直徑，進(jìn)油管應(yīng)盡量短，減少彎路。彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大，進(jìn)油管道口應(yīng)切成45斜角，以增加進(jìn)油截面積。需要時(shí)在進(jìn)油管入口要安裝金屬過濾網(wǎng)，濾油網(wǎng)的面積應(yīng)不小于管道直徑面積的三倍。

（8）外潤滑齒輪泵的進(jìn)出油口出廠時(shí)處于封閉狀態(tài)以防止污物進(jìn)入，安裝時(shí)應(yīng)將防塵蓋取下。

（9）外潤滑齒輪泵在室外安裝，當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)應(yīng)對泵的外部采取保溫措施以防泵體開裂或影響泵的正常工作。

技術(shù)參數(shù)：