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產(chǎn)品簡介
本工藝方案是根據(jù)貴方要求,以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則,采用相關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范,結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制的。
根據(jù)貴方對出水水質(zhì)的要求,本系統(tǒng)采用“石英砂過濾+活性炭過濾+精密過濾器+超濾(UF)”的水處理工藝,該方案設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求,并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。
設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護方便;運行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高,經(jīng)濟實用等特點。
二、設(shè)計依據(jù):
1、反滲透系統(tǒng)設(shè)計軟件;
2、用戶要求:產(chǎn)水量:≥30m3/h,達到生活自來水的水質(zhì)標準;
3、控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、制造符合有關(guān)規(guī)定和標準。
4、 進水要求:
很小原水壓力0.2-0.3MPA 水溫15-35℃
污染指數(shù) SDI<5 溶解性固體TDS<500 mg/L
游離氯 0 濁度<1NTU
鐵 < 0.1 mg/L 錳<0.05 mg/L
有機物<1 mg/L 進水量:≥45m3/h
四、工藝描述
4.1、預(yù)處理:對原水進行前期處理,改善供水水質(zhì),使之達到要求,減少、延緩膜的污染、延長其壽命,它處理的對象主要是進水中的微生物、細菌、膠體、有機物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿足反滲透裝置進水的要求,保證反滲透裝置能長期穩(wěn)定運行。
它由砂濾器、炭濾器、軟水器和保安過濾器組成。
砂濾器:濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。
炭濾器:具有雙重作用,一是吸附;二是過濾。濾除自來水中的化學有機物、重金屬、色度、異味、余氯等,改善口感。
袋式過濾器,100微米PPF無紡袋,攔截大于100微米的物體,延長超濾膜的使用壽命。
4.2超濾裝置:超濾(UF)是一種薄膜分離技術(shù),是依靠流體切向流動和壓力驅(qū)動的過濾過程,并按分子量大小來分離顆粒,以壓力差為推動力,原料液在膜面流上動,原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè),溶解物質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)將能作為透過液透過膜。透過的液體一般稱為濾出液或透過液,不能透過膜的物質(zhì)將被超濾膜所截留,慢慢濃縮于排放液中。
4.3變頻供水裝置:把超濾產(chǎn)水輸送到各個用水點。本項由客戶實際需要來確定采用何種方式供水。
4.3、控制功能描述:
2、原水增壓泵:為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運行提供流量及壓力。
3、砂濾器:
內(nèi)裝精選酸洗石英砂。當水從流上經(jīng)濾層時,水中部分的固體懸浮物質(zhì)進入上層濾料形成小孔眼,受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時,這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用,就好象在濾層的表面形成一層薄膜,繼續(xù)過濾水中的懸浮物質(zhì),這種過濾作用不僅濾層表面有,而當水進入中間濾層也有這種截留作用,此外,由于濾料彼此之間緊密地排列,水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時,就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸,于是,水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附,使水進一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生。
4、活性炭過濾器:
活性炭過濾器內(nèi)裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生。
5、袋式過濾器
原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾濾器未過濾除掉的大于100μm的污染物顆粒,為除去此類污染物質(zhì),本系統(tǒng)采用了袋式不銹鋼保安過濾器。
數(shù)量:2臺,
材料:304
6、流量計:系統(tǒng)通過流量指示計來監(jiān)測產(chǎn)水/濃水的流量,為調(diào)整系統(tǒng)正常運行提供參考依據(jù),該部件選用國產(chǎn)管道式流量計及其配套部件。
數(shù)量:2只
7、壓力表:本單元中裝置壓力表,置于保安前、保安后、膜組件進口、段間及膜組件出口各處,分別用于監(jiān)測膜組件的進水壓力、段間壓力及濃縮水壓力,為調(diào)整逆滲透系統(tǒng)正常運行及設(shè)備調(diào)試提供信息。
數(shù)量:4塊,
量程:0—1Mpa, 2塊
材質(zhì):不銹鋼充油,
8、進水電磁閥 該閥在RO主機的進水管道上,當系統(tǒng)開機時,先于系統(tǒng)高壓泵開啟。當主機停止運行時,進水電磁閥會自動關(guān)閉。
數(shù)量:2只,(一級和二級各一只)
可承載壓力:0.1---16bar,
線圈電壓:220V
閥體材質(zhì):銅,
彈簧材質(zhì):不銹鋼,
9、沖洗電磁閥 該閥與系統(tǒng)調(diào)壓閥并聯(lián)于RO主機的濃水管道上,當系統(tǒng)開機時,先于系統(tǒng)高壓泵開啟,可以對反滲透膜進行低壓沖洗,當增壓泵轉(zhuǎn)速達到額定值后,電磁閥緩慢關(guān)閉,使作用于RO膜上的水壓緩慢上升,保證RO膜不受壓力突變損害。
數(shù)量:4只,可承載壓力:0.1---16bar,
線圈電壓:220V DC
閥體材質(zhì):銅,
彈簧材質(zhì):不銹鋼,
10、壓力保護裝置
壓力保護裝置的功能是在逆滲透系統(tǒng)供水水壓低于設(shè)定值及進入膜組件的水壓高于設(shè)定值時發(fā)出報警信號,使系統(tǒng)停機。當壓力恢復到設(shè)定值時,發(fā)出啟動信號,系統(tǒng)自動開機運行。
低壓保護器:HS-206 1只
11、超濾裝置
超濾膜材質(zhì)及成型特性
中空纖維超濾膜由不對稱的人造聚合物制成,超濾膜早期用的是醋酸纖維素膜材料,以后還用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、等以及無機膜材料。膜的孔徑大約 0.002 ~ 0.1μm,截留分子量大約為500~500000。其操作壓力在0.07-0.7MPa左右。
我公司采用的是經(jīng)過改性處理的耐化學藥劑性能很強,具有很好的機械性能(強伸展特性)、耐久性和透水性優(yōu)良的復合聚氯乙烯、聚偏氟乙烯和聚醚砜材料。故此類中空纖維超濾膜具有更強的抗污染性能、親水性和清洗易恢復性,廣泛應(yīng)用于物料分離及中水回用.廢水處理等工況條件復雜的應(yīng)用環(huán)境。
超濾膜的結(jié)構(gòu)特點:內(nèi)外表面是一層很薄的雙皮層超濾膜,濾膜在整張膜面上的孔徑結(jié)構(gòu)并不相同。超濾膜具有一層很其光滑且?。?.12微米)的孔徑在不同切割分子量的內(nèi)外雙層表面上,此內(nèi)外雙層表面由孔徑達16微米的非對稱結(jié)構(gòu)海綿體支撐層支撐。整根膜絲依靠小孔徑光滑膜表面和較大孔徑支撐材料的結(jié)合,從而使過濾細微顆粒的流動阻力小并不易堵塞,獨特的成型結(jié)構(gòu)性能使得濾膜纖維能自我支撐并允許反洗,不對稱結(jié)構(gòu)使得污染物不會滯留在膜內(nèi)部形成深層污染。
工作原理
超濾是一種以機械篩分原理為基礎(chǔ),以膜兩側(cè)壓差(100~1000kPa)為驅(qū)動力的膜分離技術(shù)。它可分離液相中直徑在0.05 ~0.2μm的分子和分子量為1~10萬的大分子。超濾膜的篩分孔徑小,它可截留病毒病菌、膠體、大有機分子、油脂、蛋白質(zhì)、懸浮物等。通過超濾膜后的出水,水質(zhì)穩(wěn)定,受原水水質(zhì)、運行操作條件的影響很小。
超濾裝置(主機)的特點
1)超濾過程是以壓力為驅(qū)動力,故裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修容易;中空絲裝填面積大,膜組件重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易于實現(xiàn)自動化。
2)物質(zhì)在濃縮分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化,適合熱敏物質(zhì)的處理,如藥品、蛋白質(zhì)制劑、果汁、酶制品等的分離、濃縮、精制等,不會影響產(chǎn)品質(zhì)量;能將不同分子量的物質(zhì)分級分離;并且在使用過程中超濾膜無雜質(zhì)脫落,保證超濾液的純凈。
3)可以全量過濾和錯流過濾方式操作,運行靈活,回收率高(90%-98%)。
4)超濾的工作范圍廣,分離精度高,在水處理中分離細菌、大腸桿菌、熱源、病毒、膠體微粒、大分子有機物質(zhì)等,還可以用于特殊溶液的分離、濃縮及純化。
5)中空纖維超濾膜技術(shù)展示了去除高分子有機物、菌類、微粒、熱源體和各類硅、鐵和鋁的膠體的優(yōu)良性能,提供了大面積及反洗的性能來達到連續(xù)、穩(wěn)定的出水。
6)超濾具有足夠小的孔徑以截留脂肪、油、脂類、懸浮物、一些表面活性劑、膠體、染料、金屬氧化物、金屬沉淀物和其他次微米級物質(zhì)。
12、管件、管閥:中國臺灣產(chǎn)UPVC管件。
13、 機架
數(shù)量:1只,SS304不銹鋼材質(zhì)
尺寸:根據(jù)現(xiàn)場的場地情況確定
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移動站:15T超濾設(shè)備
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