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產(chǎn)品簡介
概述
我單位專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃-+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35℃-+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥、起動時不需引灌等特點,是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。此泵性能范圍:
流量為3m3/h—2m3/h;揚程為15—60(m);口徑為25—200(mm)
泵的結(jié)構(gòu)說明
1、 泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2、 泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進口方面看為逆時針方面。
3、 泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式泵進出口一般為法蘭式;移動式泵進出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
泵的使用
1、 本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)
2、 泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊螺絲,再按轉(zhuǎn)向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2-4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水螺絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。
3、 嚴禁泵體內(nèi)無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4、 泵起動前,應用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。
5、 運轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐漸檢查,重新安裝。
6、 輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上,造成下次起動時咬靜環(huán)。
7、 泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。
8、 泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
安裝和拆修
一、 新泵的安裝:
1、 泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行施工。
2、 泵裝于基礎上,可用墊鐵調(diào)整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3、 不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
4、 按裝結(jié)束應用于轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
二、 泵的拆裝
1、 擰下軸承體與泵體連接的四合螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2、 擰開葉輪螺母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3、 用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
4、 泵的裝配順尋按上述相反進行。
5、 自吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果
三、 機械密封的安裝:
1、 更換機械密封時,應注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。
2、 在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3、 安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、 將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5、 將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體,以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
故 障 | 原因 | 解決方法 |
不
出
液 | 1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。 2、吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 3、吸入管路漏氣。 4、吸上高度超過允許范圍。 5、使用揚程超過了設計揚程。 6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 7、轉(zhuǎn)向反了。 8、機械密封漏氣。 | 1、重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 2、清除雜物。 3、檢修和更換吸入管路。 4、按允許吸上高度重新安裝泵。 5、重新選泵。 6、降低吸程或采用取倒灌安裝。 7、糾正轉(zhuǎn)向。 8、檢修或更換機械密封。 |
自 吸 時 間 長 | 1、液體溫度過高。 2、吸入管道過長。 3、進口管道有Ω型彎曲。 4、出口淹沒在液體中。 | 1、液體溫度降至40℃以下。 2、盡量縮短管道. 3、去除所有Ω型管道。 4、使出口與大氣相通。 |
流 量 不 夠 | 1、吸入管浸泡的深度不夠。 2、吸入管路太細或有雜物堵塞。 3、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 4、密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。 5、葉輪與泵蓋間隙過大。 | 1、增加吸入管浸入深度。 2、換合適管路,清除雜物。 3、換新葉輪。 4、換新密封環(huán)。 5、減少間隙。 |
揚 程 不 夠 | 1、葉輪腐蝕嚴重。 2、電機配錯。 3、葉輪與泵蓋間隙太大。 | 1、換新葉輪。 2、更換電機。 3、減少間隙。 |
軸 承 過 熱 | 1、潤滑油不夠或太多。 2、泵軸與電機軸不同心。 3、軸承損壞。 4、軸承質(zhì)量不符。 | 1、潤滑油應上密封腔的30-40%。 2、調(diào)整,使泵軸與電機軸同心。 3、換新軸承。 4、換低噪音軸承。 |
振動 嚴重 | 1、泵軸與電機軸不同心。 2、泵軸彎曲。 | 1、調(diào)整、使泵軸與電機軸同心。 2、重新?lián)Q軸。 |
密 封 泄 漏 | 1、彈簧壓力不足。 2、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 3、動環(huán)密封圈腐蝕變形。 4、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動 | 1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 2、修復或更換動環(huán)或靜環(huán)。 3、重新?lián)Q動環(huán)密封圈。 4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。 |
電 機 過 熱 | 1、液體比重大或溫度過高。 2、機械密封彈簧調(diào)的太緊。 3、電壓過低。 4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心 | 1、加大電機。 2、重新調(diào)整彈簧壓縮量。 3、提高電壓。 4、檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。 |
訂購須知
一、 選泵時,請按您要求的揚程、流量或管道直徑,選擇相近的規(guī)格(口徑、揚程),然后再根據(jù)連接形式和使用場所決定分型:1、需按鋼管固定使用的選法蘭式泵;2、需按膠管移動使用,則選用束節(jié)式泵。
二、 如需輸送介質(zhì)含有顆?;驈娝帷妷A、高溫濃漿,應在合同中注明液質(zhì)名稱、濃度,以便選擇適合的材料和密封。
三、 本泵一般用Y系列380V電機配套,用戶如需防爆電機或220V單相電機配套,請在合同中注明,并按該種電機配套的泵價填寫合同。
四、 需要購買零配件時,請參照此說明書附圖,注明確切名稱,計好價格將款匯來,款到兩天內(nèi)便可發(fā)貨。
五、 請在使用過程中,對本產(chǎn)品多提寶貴意見,以便我們及時改進,更好地為您服務。
特別提醒
1、 嚴禁泵腔內(nèi)無液空轉(zhuǎn);
2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,嚴禁長時間倒轉(zhuǎn);
3、 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
進水管必須嚴格密封不得漏水、漏氣。
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移動站:JMZ自吸泵
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