酵素飲料設(shè)備生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以99%的日本原菌種來控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時(shí)間來萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝最后出倉。

酵素飲料設(shè)備生產(chǎn)流程：選材 -> 清洗 ->榨汁 -> 過濾 -> 發(fā)酵 -> 調(diào)配 -> 灌裝 -> 包裝 -> 出倉

生產(chǎn)工藝：水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過程分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。
酵素發(fā)酵之重要性：

酵素之核心技術(shù)為發(fā)酵菌種，以日本生產(chǎn)酵素技術(shù)平臺，天然發(fā)酵，精純釀造。

酵素精選天然、無污染、無噴射農(nóng)藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經(jīng)嚴(yán)格挑選、沖洗后，采用的高科技生物萃取技術(shù)，以科學(xué)配比進(jìn)行壓榨，應(yīng)用恒溫控制發(fā)酵工藝裝入特制的衛(wèi)生級儲存罐內(nèi)，密封窖藏發(fā)酵180天以上，然后提取發(fā)酵后的酵素原液配益生菌群再進(jìn)行二次發(fā)酵，經(jīng)過兩次發(fā)酵后其富含更多營養(yǎng)成分更容易被人體吸收。由于整個(gè)生產(chǎn)過程的溫度均控制在40℃以下自然發(fā)酵，熬合過程十分緩慢，所以酵素生產(chǎn)周期須超過一年以上才能灌裝包裝。