一、概述
套標機是我司技術(shù)團隊在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上針對國內(nèi)用戶開發(fā)出來的。我們在對產(chǎn)品進行全面升級的同時，充分考慮到了國內(nèi)客戶的切實需求，使設(shè)備的性價比在同類產(chǎn)品中臻于。 該系列標機適用范圍廣，適合各種容器瓶、容器罐，多種形狀及材料的收縮膜包裝(如：食品、 飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器)，可與生產(chǎn)線全面連線作業(yè)，空瓶或充填后都可包裝使用，全自動快速包裝，節(jié)省大量人工費用，同時大大提升產(chǎn)品的包裝效果。
二、 組成
1.1組成：上料及前段輸送：工作臺、板鏈輸送裝置/動力型標簽松卷器/分料、紙蓋校正裝置、由于產(chǎn)品的封蓋為片狀物料，在放置及輸送時容易導(dǎo)致紙蓋移位，此機構(gòu)可有效防止問題的出現(xiàn)。在運行中，此機構(gòu)一邊進行均勻分料，同時此機構(gòu)還進行紙蓋的校正工作，避免紙蓋較大移位影響產(chǎn)品外觀。分料、紙蓋校正機構(gòu)更靠近套標位置確保產(chǎn)品在分料后迅速套標：不僅確保產(chǎn)品在套標前能夠?qū)⑽锪暇鶆蚍珠_，而且可減少由于過早分料產(chǎn)生的各種故障與不確定因素（易造成物料移位-當兩個產(chǎn)品挨在一起時會影響套標、紙蓋移位等問題出現(xiàn)），從而在分料時便控制好產(chǎn)品的理想狀態(tài)。
1.2 套標部分：送標系統(tǒng)、刀盤、齊整機構(gòu)、牽引投標機構(gòu)
采用伺服控制系統(tǒng)根據(jù)實際要求采用位置閉環(huán)，速度閉環(huán)控制及快速迅捷的觸發(fā)響應(yīng)機制實現(xiàn)了高速套標機送標及切標時所需要的高精確定位，高速穩(wěn)定運行要求。
1.3 當產(chǎn)品均勻輸送到套標位置時，測物電眼檢測到產(chǎn)品后即時啟動切標機構(gòu)，使標簽切開為需要的高度，并同時在推動輥的作用下向下運動，到達產(chǎn)品的上方準確套標。
1.4標簽套入定位引導(dǎo)機構(gòu)：使標簽準確套入，并提升到指定位置
1.5預(yù)熱定位機構(gòu)：標簽套入并被引導(dǎo)到指定位置后，進行預(yù)熱收縮定位，使標簽初步固定在桶身上，不能再上下運動。
1.6熱收縮機構(gòu)：此機構(gòu)為均勻加熱裝置，使標簽均勻受熱后熱收縮效果達到的狀態(tài)，使標簽在收縮過程中避免受熱不均導(dǎo)致變形，出現(xiàn)開裂、起皺或其它影響外觀的不良問題。
1.7電氣控制部分：PLC、高敏電眼等電器元件和人機交互相界面軟件及觸控屏組成。實現(xiàn)系統(tǒng)的整合控制。
1.8 收料工作臺 印字設(shè)備：靈活選配噴碼機或其它編碼設(shè)備，同步完成編碼及套標。（可選）
三、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
緊奏的機身設(shè)計，高性能機電一體化的控制操作單元，人性化靈活操作界面，成熟的伺服控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備的可靠性和敏捷控制性能，實現(xiàn)套標快速精確，收縮平整，操作簡單，功能齊全。輸送帶，分料、紙蓋校正機構(gòu)、套標機構(gòu)及熱收縮機構(gòu)均采用單獨電機驅(qū)動，并能無級變頻調(diào)速，配合套標速度，使套標及熱收縮可以無瑕。
四、功能特點
3.1智能控制 - 具有自動檢測標簽及產(chǎn)品的功能，并且自動調(diào)節(jié)參數(shù)，實現(xiàn)智能控制。
3.2 人機對話式觸摸屏 - 更具人性化的觸摸式控制屏，全中文顯示、不僅操作簡單直觀、功能齊全，而且具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。
3.3 套標參數(shù)儲存 - 預(yù)設(shè)10組套標參數(shù)（包括產(chǎn)品直徑及標簽長度），變更產(chǎn)品無須重新設(shè)定，即：具有記憶存儲程序功能，可為不同程序命名。更換不同規(guī)格或采用不同生產(chǎn)能力，只需調(diào)整不同參數(shù)即可，不必再次調(diào)整，大大提高工作效率。
3.4整個系統(tǒng)采用PLC控制 - 保持整機運行協(xié)調(diào)與穩(wěn)定。
3.5 有效防止可能由標簽卷所引至的漏套標、錯套標、重套標等問題的設(shè)計特點：
3.6預(yù)警提示功能（自動檢測貼標狀況，出現(xiàn)故障自動報警并提示處理信息）
3.7可選標簽智能管理（標簽快用完時自動報警或停機）
3.8可選圖象檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)漏套標、錯套標、重套標、不良品自動報警或剔除功能。
3.9具有詳細的自檢功能 - 能對鍵盤、各種I/O、RAM、EEPOM、指示燈、液晶顯示屏各種功能進行自檢，出現(xiàn)故障顯示屏會將故障顯示出來。
3.10本機的工作狀態(tài)及故障，都有提醒警示功能，使操作、維修更為方便。
3.11可選配編碼識別系統(tǒng)，在噴碼機故障或其它原因造成無編碼編印時，系統(tǒng)可自動識別并停機報警或剔除。
| 型號規(guī)格 | RBX-250 |
| 主機尺寸(長x寬x高) | 1100 x 1300 x 2000 mm |
| 主機生產(chǎn)速度 | ： 250 瓶/分 |
| 標簽厚度 | 0.035mm-0.13mm |
| 標簽長度 | 30mm-180mm |
| 標簽材料 | PVC. PET. OPS |
| 瓶罐直徑 | Φ35-Φ125mm (其它規(guī)格直徑可非標專項設(shè)計) |
| 瓶罐高度 | 60mm-320mm |
| 瓶罐形狀 | 圓形、方形、橢圓形、長方形 |
| 主機使用電源 | 220/380 VAC |
| 主機功率 | 1.5-2.5KW |
| 收縮機功率 | 15-25KW |
| 光電感應(yīng)器 | SICK |
| 開關(guān)電源 | 歐姆龍 |
| PLC | 松下 |
| 變頻器 | 臺達 |
| 風機馬達 | 全風 |
| 減速馬達 | STS |
| 伺服驅(qū)動器 | 松下 |
| 伺服馬達 | 松下 |
| 人機界面 | EVIEW |
| 溫度控制器 | 歐姆龍 |
| 軸承 | NSK |
| 機身 | SUS304不銹鋼 |
| 機臺、刀盤組、驅(qū)動組、刷下組、毛刷組、帶瓶組、饋料組、分瓶螺桿組、料盤組、電眼架組 | 全部由不銹鋼和鋁材經(jīng)硬質(zhì)陽極化處理制成 |
| 螺絲、墊片、卡簧等 | 不銹鋼 |
重點
1、整機不銹鋼結(jié)構(gòu)：采用不銹鋼SUS304、結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、易清潔、整機防水不生銹。
2、獨特切刀系統(tǒng)：采用靜態(tài)回旋切割方式、標簽裁切平正、無飛邊、無毛刺。
3、標簽位置定位裝置：保證套標過程標簽準確定位。
4、采用模組化設(shè)計、模塊控制，實現(xiàn)精準、高速套標。
5、采用高品質(zhì)觸摸屏操作截面，實現(xiàn)手指操作，方便、快捷，防靜電裝置技術(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的靜電，保證瓶口小標簽套標準確。
6、整機自動化程度高，使用簡單、只需一人操作，易維護，高精加工技術(shù)，驅(qū)動輪與刷下輪同心度高，包膠材質(zhì)厚度勻均、摩擦力匹配度高。
7、采用歐姆龍伺服系統(tǒng)，運用松下伺服系統(tǒng)，保證。
品牌說明：
1、整廠設(shè)備較多，不容易由一家公司生產(chǎn)，所以我們根據(jù)客戶的目標進行優(yōu)化配置；
2、主要考慮因素：對產(chǎn)品質(zhì)量的要求、生產(chǎn)的速度、多規(guī)格的適應(yīng)能力、運行的能耗、連續(xù)工作時長、配件的成本、使用壽命、軟件升級、國家標準、投資預(yù)算等；
3、播源公司16年行業(yè)經(jīng)驗，數(shù)千家優(yōu)勢設(shè)備供應(yīng)商資源，多學科技術(shù)工程師團隊，為您匹配最合適的設(shè)備品牌；
4、選購生產(chǎn)線，免費提供產(chǎn)品配方開發(fā)服務(wù)；
5、選購整廠咨詢服務(wù)模式，根據(jù)項目大小，只收取投資1-5%服務(wù)費用（從A-Z，從可行分析、項目設(shè)計、配方開發(fā)至產(chǎn)品上市提供全流程服務(wù)）；
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