一、功能介紹  

軟件平臺采用 WINDOWS 窗口操作平臺，界面直觀，便于操作人員快速上手使用。設(shè)備在試驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線，實時呈現(xiàn)試驗過程中的數(shù)據(jù)變化趨勢。試驗完成后可以對試驗結(jié)果導(dǎo)入 EXCEL 表格，方便后續(xù)的數(shù)據(jù)整理與分析工作。設(shè)備支持實驗報告自定義設(shè)置，操作人員可以人為設(shè)置報告名稱，并對實驗報告進(jìn)行打印輸出，滿足不同場景下的報告使用需求。

試驗方式支持根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進(jìn)行靈活選擇，適配不同薄膜材料的試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗方法可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓測試、耐壓試驗、梯度試驗，滿足多樣化的試驗項目開展。參數(shù)設(shè)置支持根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設(shè)置所需的不同參數(shù)值，確保試驗條件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。試樣設(shè)置可對不同標(biāo)準(zhǔn)的試樣參數(shù)靈活設(shè)置，適配不同規(guī)格、不同類型的薄膜試樣測試。

設(shè)備配備人員管理功能，設(shè)置用戶名及密碼，不同的操作員登入進(jìn)行不同的試驗，操作數(shù)據(jù)互不影響，便于試驗數(shù)據(jù)的管理與追溯。標(biāo)準(zhǔn)選擇功能內(nèi)置不同標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)需求自行選擇對應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)，保證試驗操作的合規(guī)性。連續(xù)操作功能支持連續(xù)開展試驗，連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結(jié)束試驗，快速進(jìn)行二次試驗，提升試驗操作的效率。

二、產(chǎn)品的制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法 第 2 部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

三、適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗方法》

四、安全保護(hù)

跳閘后電壓自動回零，避免殘余電壓帶來的安全隱患。零電壓復(fù)位保護(hù)，設(shè)備啟動時默認(rèn)處于零電壓狀態(tài)，保障初始操作安全。超壓保護(hù)功能，當(dāng)電壓超過設(shè)定值時自動啟動保護(hù)機(jī)制，停止升壓操作。試驗漏電保護(hù)，實時監(jiān)測試驗回路漏電情況，出現(xiàn)漏電異常及時切斷高壓。試驗過流保護(hù)，監(jiān)測回路電流數(shù)值，電流超標(biāo)時快速啟動保護(hù)程序。獨立接地保護(hù)，配備專用接地線路，保障設(shè)備接地安全可靠。試驗短路保護(hù)，應(yīng)對試驗過程中出現(xiàn)的短路故障，快速響應(yīng)保護(hù)設(shè)備元器件。試驗結(jié)束放電保護(hù)，試驗完成后自動釋放殘余電荷，消除高壓殘留風(fēng)險。安全試驗門保護(hù)，試驗門未關(guān)閉時無法啟動高壓，防止人員誤觸高壓區(qū)域。設(shè)備故障報警保護(hù)，設(shè)備出現(xiàn)故障時及時發(fā)出報警提示，便于操作人員排查問題。軟件誤操作保護(hù)，避免軟件操作失誤引發(fā)的試驗風(fēng)險，保障試驗過程穩(wěn)定。

五、簡介

薄膜50點介電強(qiáng)度試驗儀采用計算機(jī)控制，通過人機(jī)對話方式，完成對絕緣介質(zhì)薄膜材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。設(shè)備適用于對固體絕緣薄膜材料在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿?qiáng)度和耐電壓的測試。儀器能夠?qū)嶒炦^程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印，為薄膜材料絕緣性能檢測提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

該設(shè)備采用 50 點陣列電極同步測試結(jié)構(gòu)，可同時對薄膜試樣的多個點位進(jìn)行介電強(qiáng)度測試，全面反映薄膜材料的絕緣均勻性與電弱點分布情況。設(shè)備依托成熟的控制技術(shù)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定完成薄膜試樣的介電性能檢測工作，適用于新能源、電子電氣、新材料等相關(guān)領(lǐng)域的薄膜材料研發(fā)與質(zhì)量控制工作，為薄膜材料的性能評定提供專業(yè)的檢測手段。

設(shè)備在設(shè)計階段充分考慮了薄膜試樣的測試特點，優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)與試樣放置方式，確保薄膜試樣在測試過程中貼合電極表面，保證試驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。同時設(shè)備集成了多種試驗保護(hù)機(jī)制，在試驗過程中實時監(jiān)控各項參數(shù)，出現(xiàn)異常情況及時啟動保護(hù)程序，兼顧試驗效率與操作安全性。

六、產(chǎn)品優(yōu)勢

采用西門子 cpu 單元處理器，數(shù)據(jù)采集精度高，設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定，可長時間連續(xù)開展試驗工作。無線控制模式擺脫距離困擾，實現(xiàn)人機(jī)分離操作，提升使用過程的便捷性，同時保護(hù)人員的安全性。配備雙向電壓電流干擾抑制技術(shù)，防止擊穿時刻電流干擾導(dǎo)致的失控危險和燒壞通訊端口，保障設(shè)備通訊與控制穩(wěn)定。

搭載新軟件系統(tǒng)，帶有自檢功能和預(yù)警提示功能，增加電流電壓雙向判斷邏輯，支持無線安全控制，通過雙重判斷機(jī)制提升試驗判定的可靠性。內(nèi)設(shè)漏電防護(hù)網(wǎng)與電弧自動卸壓結(jié)構(gòu)，應(yīng)對試驗過程中產(chǎn)生的電弧與漏電情況，提升設(shè)備使用安全性。采用 C++ 新控制程序，優(yōu)化數(shù)據(jù)處理與運算邏輯，提升試驗結(jié)果的穩(wěn)定性。

設(shè)備可完成固體薄膜試樣的檢測，同時適配液體試驗介質(zhì)，滿足不同類型試樣與試驗環(huán)境的需求。內(nèi)置熔斷保護(hù)器、和漏電保護(hù)器，過流或過載可有效燒斷熔斷器保護(hù)儀器控制和高壓部分，熔斷器更換流程簡便，便于設(shè)備維護(hù)。試驗結(jié)果自動篩選功能，可選擇性保留有效試驗數(shù)據(jù)，簡化數(shù)據(jù)整理工作。

具備遠(yuǎn)程維護(hù)報警功能，設(shè)備出現(xiàn)故障時及時傳遞報警信息，便于售后維護(hù)與故障排查。試驗結(jié)果數(shù)據(jù)支持無限儲存，滿足大量試驗數(shù)據(jù)的存儲與追溯需求。軟件支持無線云端協(xié)議上傳，數(shù)據(jù)可第三方編輯，便于數(shù)據(jù)的共享與二次分析。

七、主要部件

高壓變壓器、升壓調(diào)壓器、cpu 控制模塊、電壓傳感器、西門子處理單元、電流傳感器、遠(yuǎn)程藍(lán)牙模塊、獨立控制模塊、漏電保護(hù)系統(tǒng)、系統(tǒng)故障報警模塊。

八、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

試驗主機(jī)一臺，高壓發(fā)生器一套，試驗電極二套，試驗油箱一只，實驗軟件一套，放電系統(tǒng)一套，控制系統(tǒng)一套，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套，電極支架一只，裝箱單一份，絕緣手套一副，無線控制一支。

九、注意事項的詳細(xì)說明

1、安全防護(hù)措施

①. 高壓危險防護(hù)

操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備緊急停機(jī)按鈕和斷電流程，具備高壓設(shè)備操作基礎(chǔ)能力后才可開展試驗。測試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員靠近試驗區(qū)域，避免無關(guān)人員接觸高壓設(shè)備引發(fā)安全事故。設(shè)備必須可靠接地，避免漏電或靜電積累，保障設(shè)備運行與人員操作安全。

②. 防護(hù)裝置

確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置，防護(hù)罩未閉合時設(shè)備自動斷電，無法啟動高壓試驗流程。使用絕緣操作工具輔助操作，避免直接接觸高壓部件，提升操作過程的安全性。

③. 個人防護(hù)裝備

穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，避免電弧或擊穿飛濺物對操作人員造成傷害，做好個人安全防護(hù)工作。

2、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)

①. 電壓參數(shù)設(shè)置

升壓速率根據(jù)相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)選擇合適數(shù)值，初始電壓從 0 開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品，保護(hù)試樣與設(shè)備元器件。

②. 電極選擇與安裝

使用標(biāo)準(zhǔn)電極，確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬，可采用專用清潔工具擦拭電極表面，保證電極狀態(tài)符合試驗要求。

③. 校準(zhǔn)與驗證

定期校準(zhǔn)設(shè)備，保證電壓表、電流表精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗證設(shè)備準(zhǔn)確性，確保試驗數(shù)據(jù)可靠。

3、樣品處理與測試條件

①. 樣品制備

薄膜樣品厚度均勻，無氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷，表面清潔干燥，避免手汗、灰塵或油脂污染試樣表面，保證試樣狀態(tài)符合試驗標(biāo)準(zhǔn)。

②. 環(huán)境控制

控制試驗環(huán)境溫度與濕度，避免電磁干擾，試驗區(qū)域遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號源，減少外界因素對試驗結(jié)果的影響。

③. 樣品固定與接觸

確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電，對軟質(zhì)薄膜樣品可采用合理方式保證試樣與電極貼合，提升試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。

4、測試過程操作規(guī)范

①. 逐步升壓

按照設(shè)定參數(shù)緩慢升高電壓，避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點，實時監(jiān)測電流與電壓數(shù)據(jù)變化，掌握試驗進(jìn)程。

②. 擊穿判定

按照設(shè)定閾值判斷擊穿狀態(tài)，同一樣品不同位置可開展多次測試，保證試驗數(shù)據(jù)具有參考性。

③. 數(shù)據(jù)記錄

記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)等信息，*試驗數(shù)據(jù)記錄，便于后續(xù)分析與追溯。

5、測試后處理與維護(hù)

試驗完成后及時釋放殘余電荷，對設(shè)備進(jìn)行清潔整理，定期檢查設(shè)備部件狀態(tài)，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

十、性能參數(shù)

輸出電壓：50Kv；100KV

變壓器容量：3KVa；10KVA

升壓器容量：2kva；3KVA

工作電壓：220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1 的頻率

控制方式：西門子 PLC

試驗方式：交流 / 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

試驗介質(zhì)：空氣 / 絕緣油 標(biāo)配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置：采用無觸點原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓

升壓速度：0.1kv-5.0kv/s 自用設(shè)定

耐壓時間：軟件設(shè)定＞10H

試驗精度：≤1%

漏電流選擇：0-150mA

控制接口：232/485 / 網(wǎng)口；232/485 / 口

控制模式：無線 / 有線 可選

擊穿判斷方式：電壓 / 電流；高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式：自動放電；實驗結(jié)束自動放電

變壓器變比：1:500；1:1000

采集方式：變壓器 0-100v 輸出

耐壓環(huán)境：固體；液體。定做高溫境高溫油

十一、應(yīng)用場景與行業(yè)價值

主要應(yīng)用于薄膜類絕緣材料的介電性能檢測工作，在新能源行業(yè)中，可用于鋰電池隔膜、光伏膠膜等薄膜材料的擊穿電壓、介電強(qiáng)度測試，把控薄膜材料的絕緣性能，為新能源產(chǎn)品的質(zhì)量保障提供檢測支持。在電子電氣行業(yè)中，設(shè)備可用于電子絕緣薄膜、封裝薄膜等材料的性能檢測，評定材料的耐電壓能力與絕緣均勻性，助力電子電氣產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)質(zhì)控。

在新材料研發(fā)領(lǐng)域，該設(shè)備能夠為新型絕緣薄膜材料的配方研發(fā)、工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，通過 50 點同步測試獲取材料的電弱點分布數(shù)據(jù)，為材料性能提升提供參考依據(jù)。在材料生產(chǎn)企業(yè)中，設(shè)備可用于薄膜產(chǎn)品的出廠檢測、來料檢驗環(huán)節(jié)，批量檢測薄膜試樣的介電性能，保證產(chǎn)品性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與使用要求。在科研機(jī)構(gòu)、大專院校等場所，設(shè)備可用于薄膜材料絕緣性能的研究實驗，為科研教學(xué)工作提供專業(yè)的檢測設(shè)備支持。

薄膜材料作為絕緣領(lǐng)域的重要材料，其介電強(qiáng)度、擊穿電壓、絕緣均勻性等性能直接影響終端產(chǎn)品的使用安全性與穩(wěn)定性。薄膜 50 點介電強(qiáng)度試驗儀通過多點同步測試的方式，全面檢測薄膜材料的介電性能，彌補(bǔ)單點測試的局限性，能夠更全面地反映材料的性能特點，為薄膜材料的篩選、評定、改進(jìn)提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。設(shè)備依托標(biāo)準(zhǔn)化的制造與檢驗流程，符合多項國家與行業(yè)試驗標(biāo)準(zhǔn)，試驗數(shù)據(jù)具備通用性與認(rèn)可度，可作為產(chǎn)品質(zhì)量評定、研發(fā)成果驗證的重要參考數(shù)據(jù)。

十二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

整體結(jié)構(gòu)包含主機(jī)系統(tǒng)、高壓發(fā)生系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等多個部分，各系統(tǒng)協(xié)同工作完成薄膜試樣的介電強(qiáng)度測試。主機(jī)系統(tǒng)作為設(shè)備的核心載體，集成了控制模塊、顯示模塊、操作模塊，為設(shè)備運行提供基礎(chǔ)支撐。高壓發(fā)生系統(tǒng)負(fù)責(zé)輸出穩(wěn)定的試驗電壓，滿足不同試驗項目的電壓需求。

電極系統(tǒng)采用 50 點陣列電極設(shè)計，多個電極點位均勻分布，可同時對薄膜試樣的不同區(qū)域施加電壓，實現(xiàn)多點同步測試。電極材質(zhì)與表面工藝經(jīng)過優(yōu)化處理，保證導(dǎo)電性能穩(wěn)定，與薄膜試樣接觸良好，減少試驗誤差?？刂葡到y(tǒng)采用西門子 PLC 與計算機(jī)軟件結(jié)合的方式，實現(xiàn)試驗參數(shù)設(shè)置、流程控制、數(shù)據(jù)處理等功能，操作邏輯清晰，運行狀態(tài)穩(wěn)定。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時采集試驗過程中的電壓、電流數(shù)據(jù)，通過高精度傳感器與處理單元，保證數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。安全保護(hù)系統(tǒng)集成了多重保護(hù)機(jī)制，涵蓋過壓、過流、漏電、短路、放電等多個方面，全程監(jiān)控試驗過程，出現(xiàn)異常立即啟動保護(hù)，保障設(shè)備與操作人員安全。

設(shè)備工作時，先將薄膜試樣放置在電極平臺上，關(guān)閉安全試驗門，通過軟件設(shè)置試驗標(biāo)準(zhǔn)、電壓參數(shù)、升壓速率等信息，啟動試驗后，高壓發(fā)生系統(tǒng)按照設(shè)定參數(shù)勻速升壓，50 點陣列電極同步對試樣施加電壓。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時記錄電壓、電流變化，當(dāng)試樣出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象時，擊穿判斷系統(tǒng)快速識別，記錄該點的擊穿電壓，同時啟動保護(hù)與放電程序，完成單點擊穿測試。設(shè)備自動完成 50 個點位的測試后，整理試驗數(shù)據(jù)，生成試驗曲線與報告，完成整個試驗流程。

十三、軟件系統(tǒng)與數(shù)據(jù)管理

搭載的 WINDOWS 平臺軟件系統(tǒng)，具備操作便捷、功能*、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點，適配各類計算機(jī)設(shè)備，便于操作人員使用。軟件界面采用直觀的設(shè)計風(fēng)格，各項功能模塊清晰劃分，參數(shù)設(shè)置、試驗控制、數(shù)據(jù)查看等操作簡單易懂，無需復(fù)雜的學(xué)習(xí)流程即可上手操作。

試驗過程中，軟件動態(tài)顯示電壓、電流變化曲線，實時呈現(xiàn)試驗進(jìn)程，操作人員可通過曲線變化直觀了解試驗狀態(tài)。軟件支持多種試驗?zāi)Ｊ角袚Q，擊穿電壓測試、耐壓試驗、梯度試驗可靈活選擇，滿足不同試驗需求。參數(shù)設(shè)置模塊支持自定義調(diào)整電壓、升壓速率、耐壓時間、漏電流閾值等參數(shù)，適配不同標(biāo)準(zhǔn)、不同材料的試驗要求。

數(shù)據(jù)管理功能是軟件系統(tǒng)的核心部分，試驗完成后，軟件自動采集并存儲試驗數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)入 EXCEL 表格，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析、對比。實驗報告可自定義名稱，支持一鍵打印輸出，報告內(nèi)容包含試驗參數(shù)、試驗結(jié)果、曲線圖表等信息，滿足正式檢測報告的使用需求。

人員管理功能支持多賬戶登錄，不同操作員擁有獨立的操作權(quán)限，試驗數(shù)據(jù)分開存儲，互不干擾，便于實驗室多人操作管理。標(biāo)準(zhǔn)選擇模塊內(nèi)置多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，操作人員可直接選擇對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，軟件自動匹配試驗參數(shù)，提升試驗操作的規(guī)范性。軟件具備遠(yuǎn)程維護(hù)與云端上傳功能，可實現(xiàn)設(shè)備故障遠(yuǎn)程排查、試驗數(shù)據(jù)云端存儲，拓展設(shè)備的使用場景與數(shù)據(jù)管理能力。

十四、安全設(shè)計與操作保障

安全性能是高壓檢測設(shè)備的核心指標(biāo)，薄膜 50 點介電強(qiáng)度試驗儀在設(shè)計與生產(chǎn)過程中，充分考慮高壓操作的安全風(fēng)險，配備多重安全保護(hù)機(jī)制，為操作人員與設(shè)備提供全面保障。設(shè)備具備跳閘后電壓自動回零功能，無論何種原因?qū)е略囼炛袛?，電壓都會快速降至零位，消除殘余高壓風(fēng)險。零電壓復(fù)位保護(hù)確保設(shè)備每次啟動都處于零電壓狀態(tài)，避免誤操作啟動高壓帶來的危險。

超壓、過流、漏電、短路保護(hù)功能實時監(jiān)控試驗回路狀態(tài)，一旦參數(shù)超出安全范圍，立即切斷高壓，停止試驗運行，保護(hù)設(shè)備元器件不被損壞。獨立接地保護(hù)系統(tǒng)保證設(shè)備接地可靠，防止漏電、靜電積累引發(fā)安全事故。試驗結(jié)束后，設(shè)備自動啟動放電程序，快速釋放試樣與回路中的殘余電荷，操作人員接觸設(shè)備前無高壓殘留。

安全試驗門聯(lián)鎖保護(hù)是重要的安全設(shè)計，試驗門未關(guān)閉時，設(shè)備無法啟動高壓輸出，從物理層面防止人員誤觸高壓電極。設(shè)備故障報警功能在設(shè)備出現(xiàn)異常時及時發(fā)出提示，便于操作人員快速定位問題、排查故障。軟件誤操作保護(hù)功能避免因操作失誤引發(fā)試驗風(fēng)險，優(yōu)化操作流程，減少人為因素導(dǎo)致的安全隱患。

操作人員使用設(shè)備時，只需按照規(guī)范流程操作，做好個人防護(hù)，即可在安全的環(huán)境下完成試驗工作。設(shè)備的安全設(shè)計覆蓋試驗前、試驗中、試驗后全流程，從硬件結(jié)構(gòu)到軟件程序，保障操作安全，讓操作人員能夠安心開展薄膜介電強(qiáng)度檢測工作。

十五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

薄膜50點介電強(qiáng)度試驗儀長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，日常維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。設(shè)備應(yīng)放置在干燥、清潔、無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中，避免環(huán)境因素影響設(shè)備性能。試驗完成后，及時清潔電極表面、試驗平臺、試驗油箱等部位，清除試樣殘渣、油污等雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。

定期檢查設(shè)備接地線路，確保接地連接牢固、接地電阻符合要求，保證接地保護(hù)有效。檢查絕緣手套、試驗門、安全聯(lián)鎖裝置等安全部件，確認(rèn)安全部件功能正常，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。定期校準(zhǔn)電壓、電流采集模塊，保證采集精度符合試驗標(biāo)準(zhǔn)，可使用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行校準(zhǔn)驗證。

軟件系統(tǒng)定期更新升級，獲取功能優(yōu)化與安全補(bǔ)丁，提升軟件運行穩(wěn)定性與安全性。定期清理計算機(jī)系統(tǒng)垃圾，保證軟件運行流暢。無線控制模塊、通訊接口等部件保持清潔，避免灰塵、油污影響通訊效果。

熔斷器、傳感器等易損部件，應(yīng)定期檢查狀態(tài)，出現(xiàn)損壞及時更換，備用配件妥善存放，便于快速更換。試驗油箱中的絕緣油定期檢查狀態(tài)，出現(xiàn)渾濁、變質(zhì)等情況及時更換，保證試驗介質(zhì)性能符合要求。

做好設(shè)備維護(hù)記錄，記錄維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、部件更換情況，便于設(shè)備的追溯管理。按照設(shè)備使用說明書的要求，規(guī)范開展維護(hù)保養(yǎng)工作，能夠有效減少設(shè)備故障發(fā)生率，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)，持續(xù)為薄膜材料介電性能檢測提供可靠支持。