由于電鍍行業(yè)排放標準《GB21900—2008》的出臺，使全國電鍍企業(yè)對標準的實施無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質濃度低難處理的難題以及標準實施的環(huán)保壓力，在產品研發(fā)上，不斷改進提高電鍍污水處理設備、電鍍污水處理設備的性能。

電鍍廢水處理概況

國內電鍍廢水的治理工作在起步階段，普遍存在電鍍廠點多而分散、布局不合理、生產技術落后等現(xiàn)象，且處理廢水于鉻、氰兩種，廢水處理率低。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水治理技術的不斷發(fā)展，八十年代以來，廢水治理的鍍種有所增加，處理方法也從單項治理技術向綜合治理技術發(fā)展，電鍍廢水治理向社會化、設備化、系列化發(fā)展越來越成為人們的共識和努力的方向。但由于種種因素所限，國內目前依然主要遵循誰污染誰治理的原則，與一些技術發(fā)達國家各種形式的社會化、專業(yè)化治理相比還有一定差距。

電鍍廢水處理工藝流程圖

電鍍廢水處理發(fā)展

對于有電鍍生產工藝的企業(yè)，按照有關規(guī)定，必須對其產生的廢水進行污染治理，且電鍍廢水處理技術及管理專業(yè)性較強，各企業(yè)都必須為此投入人力物力進行可靠的專項治理，在一定程度上給企業(yè)帶來了業(yè)主產品以外的生產負擔，而且分散于各企業(yè)的廢水處理設備由于投資高，開機率不足等原因，也造成社會資源的嚴重浪費，特別是處理工藝技術水平的參差不齊及運行管理人員的素質差異，也給相關部門造成管理方面的難度，將電鍍廢水集中處理，可以克服上述弊端，變分散處理為集中處理，并由此產生了新的社會服務類型，成為今后環(huán)?；蛭廴局卫戆l(fā)展的新趨勢。