一、產(chǎn)品概述

二、工作原理

• 分流模式：入口→兩個出口分別導(dǎo)通 / 切斷

• 合流模式：兩個入口→一個出口匯總導(dǎo)通 / 切斷

• 換向模式：入口在兩個出口間切換導(dǎo)通，實現(xiàn)流體流向切換

• 介質(zhì)僅與閥體、隔膜接觸，閥桿及執(zhí)行機(jī)構(gòu)隔離，無交叉污染風(fēng)險。

三、核心優(yōu)勢

1. 衛(wèi)生性能較好

• U 型流道：無積液、無殘留，避免細(xì)菌滋生與介質(zhì)污染，支持 CIP 在位清洗與 SIP 在位滅菌，清洗驗證更便捷。

• 全隔離密封：隔膜將閥桿與介質(zhì)隔離，無填料函，杜絕外漏與介質(zhì)污染，符合無菌生產(chǎn)要求。

• 潔凈材質(zhì)：閥體 316L 不銹鋼，隔膜采用食品級 / 制藥級彈性體，表面粗糙度低，不吸附、不反應(yīng)，保障產(chǎn)品純度。

2. 可靠控制性能

• 三通換向功能：靈活實現(xiàn)分流、合流、換向，適配復(fù)雜流體分配場景，減少管路與閥門數(shù)量，降低系統(tǒng)成本。

• 精準(zhǔn)調(diào)節(jié)：線性開關(guān)特性，可實現(xiàn)流量精細(xì)調(diào)節(jié)，適合對流量控制要求高的工藝環(huán)節(jié)。

• 零泄漏密封：隔膜軟密封結(jié)構(gòu)，密封面無磨損，長期使用仍保持零泄漏，保障生產(chǎn)安全。

3. 易維護(hù)與長壽命

• 模塊化設(shè)計：隔膜更換無需拆卸閥體，在線維護(hù)便捷，大幅縮短停機(jī)時間。

• 無易損件：除隔膜外，無其他易損部件，閥桿、閥體壽命長，降低運(yùn)維成本。

• 兼容自動化：支持氣動 / 電動驅(qū)動，可接入 DCS/PLC 系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與自動化生產(chǎn)。

四、典型應(yīng)用場景

1. 制藥行業(yè)

• 注射用水（WFI）、純化水分配系統(tǒng)

• 藥液輸送、發(fā)酵液控制、無菌灌裝線

• 疫苗、生物制品生產(chǎn)的流體換向與分流

2. 生物工程

• 細(xì)胞培養(yǎng)液、培養(yǎng)基輸送

• 生物反應(yīng)器進(jìn)出料控制

• 實驗室級潔凈流體控制

3. 食品飲料行業(yè)

• 乳品、啤酒、果汁、糖漿的分流與合流

• 無菌灌裝、CIP 清洗管路控制

4. 日化行業(yè)

• 化妝品原料、洗護(hù)用品生產(chǎn)

• 高潔凈度流體分配與換向

五、選型與安裝建議

1. 選型要點(diǎn)

• 介質(zhì)特性：根據(jù)溫度、腐蝕性選擇隔膜材質(zhì)（PTFE 耐化學(xué)腐蝕，EPDM 耐溫適中）。

• 流量需求：按公稱通徑匹配管路流量，避免節(jié)流過大。

• 控制需求：手動適合小流量 / 手動操作場景，氣動 / 電動適合自動化生產(chǎn)線。

• 連接方式：快裝適合頻繁拆裝，焊接適合長期固定管路。

2. 安裝注意事項

• 優(yōu)先水平安裝，避免介質(zhì)在閥腔積液。

• 確保流向與閥體標(biāo)識一致，分流 / 合流模式需匹配工藝需求。

• 驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝方向需便于操作與維護(hù)。