一、衛(wèi)生級多通道隔膜閥產(chǎn)品結構與設計特點

• 閥體結構：采用 SUS316L 不銹鋼精密鍛造 / 鑄造，一體化塊狀設計，無外露尖角與積塵溝槽，流道平滑，內(nèi)外表面鏡面拋光（Ra≤0.4~0.8μm），避免介質(zhì)殘留與微生物滋生。

• 多通道流道：提供三通（L 型 / T 型）、四通及更多通路配置，可實現(xiàn)介質(zhì)換向、分流、合流等復雜流路控制，減少管路焊接點與泄漏風險。

• 隔膜隔離：選用符合 FDA、USP Class VI 標準的 EPDM/PTFE 復合隔膜，將介質(zhì)腔與驅(qū)動機構隔離，無填料函設計，杜絕外漏與交叉污染。

• 連接方式：支持快裝卡箍（SMS/ISO/3A/RJT）、對焊、衛(wèi)生法蘭等衛(wèi)生級連接形式，適配不同管路與罐體布局。

• 驅(qū)動形式：可配置手動（手輪 / 旋鈕）、氣動（常閉 / 常開）執(zhí)行器，滿足就地操作與自動化生產(chǎn)線需求，部分型號可帶位置指示器與限位開關。

二、衛(wèi)生級多通道隔膜閥工作原理

• 通道關閉：隔膜壓緊對應堰面，阻斷該流道通路。

• 通道開啟：隔膜回彈復位，流道暢通，介質(zhì)可按預設路徑流動。

• 流路切換：通過控制不同隔膜的啟閉狀態(tài)，實現(xiàn)多通道間的分流、合流或換向，全程介質(zhì)僅與閥體內(nèi)壁和隔膜接觸，驅(qū)動部件不參與介質(zhì)接觸。

三、核心性能優(yōu)勢

1. 衛(wèi)生性能：流道設計，支持 CIP 在位清洗與 SIP 在位蒸汽滅菌，滿足高潔凈度工藝要求，材料符合食品及醫(yī)藥級標準。

2. 流路集成高效：單臺閥門可替代多臺二通閥 + 管件，大幅減少焊接點、彎頭與三通，降低泄漏風險，縮小設備占地面積，簡化管路布局。

3. 可靠密封隔離：隔膜線密封結構，實現(xiàn)穩(wěn)定關斷，無外漏、無交叉污染，適配無菌、高純度、強腐蝕等敏感介質(zhì)工況。

4. 維護便捷：隔膜為易損件，更換無需拆卸閥體，僅需打開上蓋即可完成操作，降低維護成本與停機時間。

5. 靈活適配：可定制通道數(shù)量、通徑、連接方式與驅(qū)動形式，兼容各類復雜無菌工藝流路需求。

四、典型應用場景

• 制藥行業(yè)：藥液配制系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、生物反應器的流路切換與清洗分配。

• 生物工程：細胞培養(yǎng)、疫苗生產(chǎn)設備的介質(zhì)分流、合流與無菌轉(zhuǎn)接。

• 食品飲料：乳品發(fā)酵、果汁調(diào)配、酒類釀造的工藝流路控制與 CIP 清洗分配。

• 日化 / 化妝品：高純度原料罐的無菌輸送、排空與清洗流路切換。