蒸發(fā)式冷凝器可在多種冷卻系統(tǒng)中配套應(yīng)用。根據(jù)制冷劑和排熱量的不同可選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的蒸發(fā)式冷凝器。蒸發(fā)式冷凝器與空冷設(shè)備的區(qū)別在于被冷卻工質(zhì)會(huì)發(fā)生相變，且冷凝溫度較低，能耗比可降低30%。
TAE蒸發(fā)式冷凝器的特點(diǎn)是空氣與噴淋水逆向流動(dòng)且同時(shí)均勻掠過換熱器盤管，使換熱效率達(dá)到，所以設(shè)計(jì)緊湊，塔體較小。

▍‌運(yùn)行原理
● 內(nèi)循環(huán)
熱的(氣態(tài))制冷劑流從上部進(jìn)入換熱器盤管內(nèi)，管外的噴淋水與空氣逆向流動(dòng)且掠過盤管外壁與管內(nèi)制冷劑進(jìn)行換熱，冷凝后的液態(tài)制冷劑由系統(tǒng)循環(huán)泵送再往熱源。
● 外循環(huán)
噴淋水由水泵從下部水盤送至上部布水管道，噴淋水與冷凝盤管及下部進(jìn)入的干冷空氣接觸換熱，通過小部分噴淋水蒸發(fā)帶走熱量，隨即噴淋水落入下部水盤再次循環(huán)。

▍‌性能特點(diǎn)
● 能耗低
引風(fēng)逆流式蒸發(fā)冷凝器允許較低的冷凝溫度，且風(fēng)機(jī)比離心式風(fēng)機(jī)能耗低，可使整套系統(tǒng)總功耗最小化。
● 制冷劑耗量少
獨(dú)特的換熱器盤管設(shè)計(jì)，空氣與水在盤管外側(cè)逆流動(dòng)使換熱效率達(dá)到。且制冷消耗量小，不存在殼管式冷凝器在夏季冷凝壓力過高，采用“放空降壓”法來放出不凝性氣體，同時(shí)排除大量的制冷劑，而造成的制冷劑浪費(fèi)以及環(huán)境的污染。
● 運(yùn)行維護(hù)操作簡(jiǎn)便
上部檢修通道:塔體上部鉸鏈?zhǔn)綑z修門，為維護(hù)人員塔體上部的維護(hù)工作提供了簡(jiǎn)易的檢修通道，使得日常的軸承潤(rùn)滑，驅(qū)動(dòng)部件、水分配系統(tǒng)檢修更加方便。
冷水盤檢修:便于拆卸的進(jìn)風(fēng)格柵使水盤清理工作，零部件拉緊裝置、浮球裝置等維護(hù)更便捷。機(jī)組配備電動(dòng)機(jī)吊架，維修平臺(tái)和安全扶梯，方便檢修人員現(xiàn)場(chǎng)維修操作。
● 占地面積小
引風(fēng)逆流式蒸發(fā)冷凝器由于其結(jié)構(gòu)接湊、塔體體積小，占地面積小，鋼板用量省，相對(duì)重量輕，鋼支撐的要求量少。
● 現(xiàn)場(chǎng)安裝便利
TAE引風(fēng)逆流式蒸發(fā)冷凝器在工廠內(nèi)進(jìn)行加工裝配后，分成風(fēng)機(jī)-盤管和水盤兩部分運(yùn)輸，至使用地現(xiàn)場(chǎng)安裝，避免了整塔運(yùn)輸時(shí)的不便，保證品質(zhì)、節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)成本。
● 運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)
塔體結(jié)構(gòu)材質(zhì)一多種耐腐蝕材質(zhì)可滿足不同環(huán)境及預(yù)算要求。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件一采用品牌配置確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。