一、運行原理

內(nèi)循環(huán)
熱的（氣態(tài)）制冷劑流從上部進入換熱器盤管內(nèi)，管外的噴淋水與空氣逆向流動且掠過盤管外壁與管內(nèi)制冷劑進行換熱，冷凝后的液態(tài)制冷劑由系統(tǒng)循環(huán)泵送再往熱源。
外循環(huán)
噴淋水由水泵從下部水盤送至上部布水管道，噴淋水與冷凝盤管及下部進入的干冷空氣接觸換熱，通過小部分噴淋水蒸發(fā)帶走熱量，隨即噴淋水落入下部水盤再次循環(huán)。

二、性能特點
換熱效率高
高效的換熱器采用的換熱設(shè)計，空氣與水在盤管內(nèi)外側(cè)逆流換熱使換熱效率達到。整個換熱器采用整體熱鍍浸鋅處理來提高防腐能力。在設(shè)備出廠前，每根管子經(jīng)過三次2.5MPa 嚴格的氣壓測試。
可靠的驅(qū)動系統(tǒng)
采用全封閉電動機，具有一定的超負荷運轉(zhuǎn)能力，且使用壽命長。
機翼型寬葉片的鋁合金通風機，使機組運行噪音低，耗功小，效率高。
重載型通風機軸承，其L10使用壽命為75,000小時。
按照電機銘牌功率負荷的150%設(shè)計的高強度皮帶，使設(shè)備運行更可靠。
內(nèi)部采用耐腐蝕的鋁制風葉和電機皮帶輪。
高效的進風窗
采取三通道設(shè)計的進風窗可以有效地減少大氣中的塵埃會進入水盤中，同時也減少水槽中積灰、沉淀，細菌和藻類的滋生。
維護簡便
集水盤是傾斜式設(shè)計，便于清洗，并可將臟物輕易從水盤內(nèi)排出。
機組四面的進風窗全部為可拆卸設(shè)計，方便維護人員進入水盤內(nèi)進行水盤清洗和水盤內(nèi)部的檢查與維護。
機組箱體段配有滑動式檢修門，維護人員進入檢修門后可對機組的驅(qū)動部件進行檢查和維修，且外伸的油管方便軸承的潤滑。
機組配備電機吊架，維修平臺和扶梯，方便檢修人員的現(xiàn)場維修操作。
占地面積小
與其它廠家的冷卻塔相比，TAE冷卻塔的占地面積較小，節(jié)約占地空間。

可選配件

電加熱器
冷凝器如果暴露在低于結(jié)冰溫度的環(huán)境中，需要采用相應(yīng)的保護措施，以防止設(shè)備在停運時水盤中的水結(jié)冰。選配在工廠內(nèi)預(yù)裝的水盤電加熱器可使水盤中的水溫始終保持不低于4°C的狀態(tài)，這是一種簡單而廉價的保護措施。標準的電加熱器是基于環(huán)境溫度-18°C時設(shè)計的。電加熱器組件包括電加熱器、溫度繼電器和低水位切斷開關(guān)。

雙速電機
雙速電動機能夠提供更加精確的容量控制。當負荷減少或隨季節(jié)變化濕

球溫度降低時，通風機無需滿負荷運行，這時由高速向低速切換即可，

同時達到節(jié)能及降低噪音的作用。

變頻電機
變頻電動機用于對風機進行變頻驅(qū)動從而達到容量控制的目的。變頻電動機可實現(xiàn)能量無極調(diào)節(jié)。

水位控制器
冷卻塔可配備電子水位控制器來替代標準的機械式浮球補水裝置。其特點是控制水位更精確而無需現(xiàn)場調(diào)節(jié)。

不銹鋼換熱盤管
廷亞公司可提供304號不銹鋼換熱盤管作為可選件。不銹鋼材料制造的高效換熱器可地為機組提供防腐保護。

操作平臺
冷卻塔可配備操作平臺以便維護人員能在安全的環(huán)境下對驅(qū)動部件進行維護。該操作平臺配有一直梯，且現(xiàn)場安裝方便。安裝位置一般在機組箱體段檢修門側(cè)。

扶梯和安全圍欄
為方便維護人員到上部檢修門檢修風機等部件，用戶可選配扶梯和安全

圍欄確保維護人員安全。

電動機吊架
鍍鋅鋼材質(zhì)的電動機吊架結(jié)構(gòu)結(jié)實。利用該輔件可以輕松地更換電動機。

維護人員只需用一個手扳葫蘆即可將電動機落至地面。

不銹鋼結(jié)構(gòu)
水盤、外板可由304或316不銹鋼材料制成。相對其他結(jié)構(gòu)材料，不銹鋼具有更高的耐腐蝕性。

多路循環(huán)盤管
多路循環(huán)盤管可滿足不同系統(tǒng)冷凝（冷卻）要求。如某個系統(tǒng)在冷凝制冷劑的同時，需要冷卻壓縮機水套的循環(huán)水。這時冷凝器可配備多路循環(huán)盤管一部分用于冷凝制冷劑，其他部分用于冷卻水套的循環(huán)水。

消聲器
水盤消音器安裝在機組水盤中。該裝置可大大減少水盤內(nèi)落水的噪音。

震動跳脫開關(guān)
冷卻塔可配備機械式或電子式的振動跳脫開關(guān)，以便有效防止設(shè)備由于機械驅(qū)動系統(tǒng)的振動過大而出現(xiàn)的故障。

型號Model：TAE-V389~X760

型號Model：TAE-V732R02~X1522R02

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