針形管余熱鍋爐：是專為發(fā)電機(jī)組的煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組上應(yīng)用了幾百臺，均取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品描述：

  針形管余熱鍋爐是專為發(fā)電機(jī)組的煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的專用節(jié)能產(chǎn)品。采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組上應(yīng)用了幾百臺，均取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化傳熱元件強(qiáng)制換熱，能夠增加換熱面積約7-8倍，提高換熱系數(shù)約2倍，從而使傳熱效率提高約14倍

2）余熱鍋爐具有自清灰能力，煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，使煙灰很難在換熱管束上積聚

3）余熱鍋爐耐磨損、密封好、占地面積小，鍋爐本體重量輕僅是常規(guī)鍋爐的1/2-2/3倍、體積小僅是常規(guī)鍋爐的1/2倍，從而保證了鍋爐的安裝方便

4）鍋爐基礎(chǔ)投資小投資額僅占常規(guī)鍋爐的50%-70%，價(jià)格便宜，性價(jià)比高

5）余熱鍋爐使用自動(dòng)控制，有效減少現(xiàn)場操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量

6）余熱鍋爐具有維修簡單，更換換熱管束方便節(jié)約人力物力成本，較大化減少經(jīng)濟(jì)損失

 

產(chǎn)品優(yōu)勢：

  1、余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)，即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力（給水泵、熱水循環(huán)泵）驅(qū)動(dòng)。這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊，換熱效果好。

  2、KNPT系列針形管余熱鍋爐，是專為煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用帶有擴(kuò)展受熱面的針形管強(qiáng)化傳熱元件作為余熱鍋爐的受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

  3、結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高

單位長度上的受熱面積大，現(xiàn)用的針形管約為光管的7.8倍，約是螺旋翅片管的1.3倍，對接焊縫全部采用氬弧焊焊接，其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量大大提高；設(shè)備的體積、重量大幅度降低，因而，在相同換熱面積下，設(shè)備投資大大降低，在設(shè)備布置安裝方面，為用戶提供了較大空間。

  4、耐震消音 

由于設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和針形管的自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其具有消聲器的結(jié)構(gòu)特征，因此設(shè)備能起到消聲器的作用。

  5、安裝、使用、維修方便 

設(shè)備安裝時(shí)只需將設(shè)備聯(lián)接到冶煉爐的排煙出口上，設(shè)備即可投入正常運(yùn)行；余熱鍋爐設(shè)有檢查門，可根據(jù)實(shí)際情況確定清灰周期，確保換熱效果，增長使用壽命。

 

 

 

 

 

細(xì)節(jié)圖表現(xiàn)：