進(jìn)料尺寸：50-100mm

生產(chǎn)能力：5-100t/h

適用范圍：廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥等行業(yè)中的二級或三級破碎。

立軸式數(shù)控制砂機(jī)也可稱為復(fù)合破，或者立式復(fù)合制砂機(jī)，該設(shè)備具有破碎比大、破碎能力強(qiáng)，破碎物料種類多樣化特性，它集粗破和細(xì)破為一體，簡化了流程，且結(jié)構(gòu)獨(dú)特、運(yùn)作平穩(wěn)、噪音低、維修方便是破碎設(shè)備中較為典型的設(shè)備。

突出優(yōu)勢

    破碎比大：

           此設(shè)備破碎比較大，且出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響。

    可破碎溫度高的物料：

           它的軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料，如水泥熟料等。

    結(jié)構(gòu)，檢修方便：

           它的轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損，并且后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用開啟主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

    不易堵塞，故障少：

           設(shè)備無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞。

工作原理

立軸式數(shù)控制砂機(jī)原理：塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料跑向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞， 同時物料相互撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動實(shí)現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

數(shù)控制砂機(jī)工作物料從砂石子破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

立軸式數(shù)控制砂機(jī)物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

技術(shù)參數(shù)