該機是人工協(xié)助上袋自動稱重、夾袋、充填、振動、推袋，輸送袋傳遞進行自動縫包或封口，適用包裝超細(xì)粉，如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固體醫(yī)藥粉、粉狀添加劑、染料等及其類似粉狀物料的自動定量包裝和連續(xù)自動定量計量。
　　性能特點：
　　◆ 可選用進口稱重傳感器和稱重儀表構(gòu)成稱重控制系統(tǒng)，限度地提高了機器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。
　　◆ 整機采用不銹鋼制作（除電器元件、氣功元件）防腐蝕性強。
　　◆ 夾袋器大小可換，能夠使用多種尺寸包裝袋。
　　◆ 有化學(xué)工業(yè)皮帶、塑鋼鏈板等多種材料結(jié)構(gòu)輸送帶可供選擇。
　　設(shè)備特點：
　　◆ 操作使用簡單方便。
　　◆ 拍袋裝置，拍實效果更好。
　　◆ 喂料加上截料裝置，控制精度高。
　　◆ 控制、執(zhí)行件全部采用進口件，工作穩(wěn)定可靠。 有工業(yè)縫包機、氣動熱封口可供選擇。
　　技術(shù)參數(shù):

　　BLP-P50/2500無動力導(dǎo)向皮帶稱重輸送臺，兩大創(chuàng)新，兩大改進。

　　一、打破了同行業(yè)中皮帶輸送平臺無法稱重的說法。
　　原理：皮帶式輸送平臺是不能裝稱重衡量器的，此設(shè)備不僅能傳送物體，而且同時能自動稱重物體的重量，稱重精度隨著稱重衡器精度而定（一般每1000kg誤差50-150克）大包裝。
　　第二大創(chuàng)新：在不需要增加減速機及電動機的情況下，利用輸送機被動滾筒軸做動力。加了三個齒輪，來傳送物體。即一個主動齒輪，一個動齒輪，一個被動齒輪。
　　原理：將主動齒輪固定在輸送機的被動輪上（使終在旋轉(zhuǎn)），被動齒輪固定在稱重平臺皮帶滾筒軸上。而動齒輪是固定在直線導(dǎo)軌上，此時三個齒輪互不相連。即主動輪在不停的旋轉(zhuǎn)，這時皮帶稱重是靜止不動的，稱重傳感器正在工作（稱重物體），當(dāng)稱重物體得到一定重量時，傳感器給出信號，電磁換向閥開始工作，這時氣缸推動直線導(dǎo)軌上的動齒輪，動齒輪同時咬合主動齒輪和被動齒輪，由旋轉(zhuǎn)的主動齒輪帶動動齒輪，動齒輪帶動被動齒輪，使稱重平臺皮帶旋轉(zhuǎn)將物體運送到輸送機上。當(dāng)人員將第二個布袋放入夾帶器中，氣缸將直線導(dǎo)軌上動齒輪迅速退出。使各齒輪迅速分離。此時稱重平臺上的皮帶停止運轉(zhuǎn)。稱重衡量器開始工作。
　　一大改進：大家知道皮帶輸送機上的皮帶極易跑偏，要經(jīng)常調(diào)整皮帶滾筒的平行度。我在二滾筒之間增加了13~15mm寬的導(dǎo)向槽，使輸送皮帶的反面增加了一個導(dǎo)向三角帶，導(dǎo)向三角帶與皮帶是整體連接的。滾筒在運轉(zhuǎn)時皮帶反面的三角帶使終在二滾筒的導(dǎo)槽中運轉(zhuǎn)，從而解決了皮帶跑偏的問題。此向改進也是在同行業(yè)中沒有的
　　二大改進：振實裝置的改進，與拍袋裝置。
　　拍袋是利用氣缸往復(fù)運動來拍打物體，但拍打的頻率低，空間的灰塵大，效果十分不理想，而且占用了設(shè)備的空間，而我們在輸送皮帶與皮帶輪之間增加了一個振動電機，不僅振動效果好（振動頻率高）而且不占用空間，減少了灰塵在空間的飛揚。