軋輥深冷設(shè)備是對軋棍進(jìn)行的深冷處理。冷軋輥淬火后一部分母相會以殘余奧氏體形式保留下來,只有繼續(xù)降溫以增加相變的驅(qū)動力,才能繼續(xù)獲得馬氏體,降低 殘余奧氏體含量。深冷處理通過致冷設(shè)備進(jìn)行。將軋輥放在一個四壁襯有保溫材料的容器即冷凍槽內(nèi),通過制冷方法可把槽內(nèi)軋輥的溫度降至-190℃以下的溫度。
軋輥深冷設(shè)備的作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)較低溫度≤-196℃,較大降溫速度≥50℃/min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個運(yùn)行曲線。
軋輥深冷設(shè)備采用國際的溫控技術(shù),預(yù)先設(shè)定的工藝時間,處理時間有控制系統(tǒng)計時。處理效果可用金相實(shí)測判定,殘余奧氏體含量低于規(guī)定值即可,一般允許8%一 10%,嚴(yán)格場合則要求5%以下。殘余奧氏體并非越低越好,有恰當(dāng)數(shù)量時對韌性和抗事故性都是有利的。
通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使軋輥、刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。
軋輥深冷設(shè)備設(shè)備規(guī)格:
| 型 號 | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 電源 |
| ASL-4000 | 4000×1000×1000 | 4800×1700×1550 | 4000 | 380V |
| ASL-9000 | 6000×1500×1000 | 6800×2300×1550 | 9000 | 380V |
| ASL-12000 | 8000×1500×1000 | 8800×2300×1550 | 12000 | 380V |
| ASL-24000 | 12000×2000×1200 | 8800×2300×1550 | 24000 | 380V |
注:可根據(jù)您的要求定制其他規(guī)格。


















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