特點(diǎn):
集噴霧干燥/流化制粒于一體,實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。
采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍。
產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2—2mm顆粒。
改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/C m3
應(yīng)用范圍:
制藥工業(yè):片劑,沖劑,膠囊劑顆粒;低糖,無糖的中成藥顆粒。
食品:可可,咖啡,奶粉,顆粒果汁,調(diào)味品等。
其他行業(yè):農(nóng)藥,飼料,化肥,顏料,染料化工等。
1,ApplicationFL系列沸騰制粒干燥機(jī)
2,應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒,沖劑顆粒,膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可,咖啡,奶粉,顆粒果汁,調(diào)味品等。
其他行業(yè)的造粒:農(nóng)藥,飼料,化肥,顏料,染料化工等。
粉狀或顆粒壯濕物料的干燥。
包衣:顆粒,丸劑保護(hù)層,備色,緩釋,薄膜,腸溶包衣等。
工作原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)型流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。
工作特點(diǎn)
通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng)。
通過粉體造粒改善其溶解性能,
混合,制粒,干燥在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒);
采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
設(shè)備,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型 |
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 |
原料器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 |
| 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
生產(chǎn)能力 | 最小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 |
| 80 | 100 | 150 | 250 |
| kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 150 | 750 |
風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 |
| 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
風(fēng)壓 | mmH20 | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 |
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
| 18.5 | 22 | 30 | 45 |
蒸汽耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 |
壓縮空氣耗量 | M3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
| 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
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主機(jī)重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
蒸氣壓力 | Mpa | 0.3—0.6 |
溫度 | ℃ | 室溫~1200C自動(dòng)調(diào)節(jié) |
作業(yè)時(shí)間 | min | 隨物料特性而定45-90 |
物料收得率 | % | ≥99 |
噪聲 | dB(A) | 風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪聲≤75dB(A) |
主機(jī)外型尺寸 | M | 1.0x0.6x2.1 | 1.2x0.7x2.3 | 1.25x0.9x2.5 | 1.6x1.1x2.5 | 1.85x1.4x3 | 2.2x1.65x3.3 | 2.34x1.7x3.8 | 2.8x2.0x4.0 | 3x2.25x4.4 |
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論