GB/T16491-2008電動拉力試驗機控制系統(tǒng)適用于金屬、非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮等不同類型單柱、門式所有系列的電子試驗機設(shè)備。

      GB/T16491-2008電動拉力試驗機作為一款專業(yè)的試驗機控制系統(tǒng)，以 ARM 和CPLD 處理器為平臺， 高達 72MHz 主頻的 ARM CortexM3 處理器，具有*的運算和控制能力，采集頻率達到 120Hz，通頻帶不低于 20Hz，6 通道同步數(shù)據(jù)采集（含三個模擬和三個數(shù)字通道）；采樣分辨力大于 300,000 碼。自適應(yīng)PID 閉環(huán)控制算法,實現(xiàn)了力、位移、變形精確數(shù)字三閉環(huán)全控制，控制精度遠高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和業(yè)界現(xiàn)有水平,并且在閉環(huán)試驗過程中，具備實時保護和自愈功能，避免“飛車”情況發(fā)生而造 成事故?？刂破髋c上位機采用 USB2.0 通訊方式，滿足高速、高可靠通信，方便與臺式電腦和便攜式電腦使用，通訊穩(wěn)定可靠， 可適用于強干擾環(huán)境下長時間不間斷試驗。

      基于 BWN-10kn 控制器的 DEPEX3.0 材料試驗機軟件，是一款以客戶需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，加上多年的行業(yè)經(jīng)驗和 扎實的 VC++軟件技術(shù)，精心打造出一款易用而專業(yè)的試驗機軟件。軟件運行快速，占用資源小，軟件界面可自適應(yīng)不同分辨率顯示屏幕，滿足 Windows XP、Windows 7、Windows 8.1 等操作系統(tǒng)。

 特點：

1、一臺主機配置 3 個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置 3 個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等試驗方法， 可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應(yīng)力-時間、應(yīng)變-時間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現(xiàn)象。；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標(biāo)，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應(yīng)力等(試驗方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同)，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果， 提高分析的準(zhǔn)確性；

8、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

 計數(shù)指標(biāo)

 A．荷重元：10KN區(qū)間選配

 B．力量解析度：1/10000

 C．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％

 D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換

 E．位移解析度：1/1000

 F．位移準(zhǔn)確度：≤0.5％

 G．金屬引伸計解析度：1/1000

 H．金屬引伸計準(zhǔn)確度：≤0.5％

 I．大變形引伸計準(zhǔn)確度：±1mm

 J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

 K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

 L．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

 M．使用電源:220V 60HZ

 N．功率：600W 

拉力機為何需要定期進行全面檢查？

一、確保測試精度與數(shù)據(jù)可靠性

傳感器校準(zhǔn)需求

長期使用可能導(dǎo)致力值傳感器因機械疲勞或環(huán)境干擾（如溫度波動、電磁干擾）產(chǎn)生誤差，定期校準(zhǔn)可確保測量誤差≤1%；校準(zhǔn)需使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或ASTM E8標(biāo)準(zhǔn)試樣驗證，避免因設(shè)備漂移導(dǎo)致測試結(jié)果失真。

傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性絲杠、導(dǎo)軌等傳動部件磨損會直接影響位移精度，定期檢查潤滑狀態(tài)和間隙可減少摩擦導(dǎo)致的非線性誤差；鏈輪松動或齒輪錯位可能引發(fā)測試中斷或數(shù)據(jù)跳變，需調(diào)整張緊輪或更換磨損部件。

二、預(yù)防設(shè)備故障與延長使用壽命

關(guān)鍵部件損耗管理夾具、鉗口等高頻接觸部件易因氧化皮殘留或金屬疲勞導(dǎo)致磨損漏油，需定期清潔并涂防銹油；液壓系統(tǒng)密封圈老化可能引發(fā)漏油，每1-2年更換液壓油及過濾器可避免油路堵塞或壓力異常。

電氣系統(tǒng)安全性控制器連接線松動或接觸不良會導(dǎo)致信號中斷或誤動作，需檢查線路并加固接口；長期通電的電磁換向閥易老化，停用時應(yīng)關(guān)閉電源以降低元件損耗風(fēng)險。

三、符合行業(yè)規(guī)范與操作安全要求

法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)適配性多數(shù)行業(yè)（如航空航天、汽車制造）要求設(shè)備校準(zhǔn)周期≤12個月，未達標(biāo)的測試數(shù)據(jù)可能被判定無效；高精度場景（如新材料研發(fā)）需通過ISO 17025認證的校準(zhǔn)流程，確保結(jié)果可追溯。

安全風(fēng)險控制橫梁限位裝置失效可能導(dǎo)致夾具超程碰撞，定期調(diào)試可避免傳感器或機械結(jié)構(gòu)損壞；緊固件（如鉗口螺釘）松動可能引發(fā)試樣脫落或設(shè)備振動，增加操作人員受傷風(fēng)險。

四、應(yīng)對環(huán)境與使用條件變化

環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整高濕度環(huán)境易加速金屬部件銹蝕，需縮短防銹油涂抹周期并增加除濕措施；粉塵環(huán)境下需強化密封性（如封閉氣缸接口），防止異物進入傳動系統(tǒng)。

負載狀態(tài)監(jiān)控頻繁進行高強度測試（如金屬拉伸）會加速液壓缸磨損，需通過定期檢查油壓波動判斷系統(tǒng)健康狀態(tài)；多接口擴展設(shè)備（如連接AB相編碼器）需驗證驅(qū)動程序兼容性，避免信號沖突。

全面檢查周期建議：常規(guī)設(shè)備每年至少檢查1次，高強度使用或特殊環(huán)境（如腐蝕性車間）建議縮短至每6個月。